2-砂型铸造工艺设计要点(清华大学)解析.ppt

金工实习小结要求 格式：要求A4纸打印；将姓名、班级、学号打在第一页右上角。 内容： 总结思想作风方面收获（劳动观点、工程素养的提高、爱护公共财物、学习工人阶级的优秀品质，组织纪律性、科学作风等）。 总结业务学习方面收获（了解机械制造、学习工艺知识、学习基本技能、提高动手能力等）。 培养创新意识：对于你所使用的设备、仪器、工卡量具等提出改进意见，对教学内容、教学方法、教学管理提出改进意见。 写出两个你自己认为最好的指导师傅或指导教师。 本周五统一按班交齐。 小结占5分，成绩计入总成绩。 Company name 李 双 寿 Email: lss@tsinghua.edu.cn 工艺： Craft：劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 Technology：产品的制造方法、加工过程、设备以及工人技艺的总称 实质是加工Processing。涉及到原理、制造工艺、流程、条件、效益，也就是要解决能不能加工?怎样加工?用什么方法加工?花多大代价加工等一系列问题。 一、简介 * 工艺设计：Technological design 工艺规程设计和工艺装备设计的总称。 工艺文件： 如何在过程中实现成最终的产品的操作文件。 应用于生产的叫生产工艺文件，有的称为标准作业流程（Standard Operation Procedure），也有称为作业指导书（Work Instruction）。 * 砂型铸造工艺过程Technical Process of Sand Casting 二、砂型铸造工艺设计要点 * 1. 造型方法选择 Choose of Molding Method 依据：铸件形状、尺寸、技术要求 生产批量 工厂实际生产条件 原则：保证质量 降低成本 条件可能 2. 确定浇注位置和分型面Choose of Pouring Position and Mold Joint 浇注位置：浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。关系到铸件的质量能否得到保证，也涉及铸件尺寸精度及造型工艺过程。 大平面朝下 薄壁朝下或处于侧面，厚大部位置于上部 铸件重要面或加工面朝下或处于侧面 分型面：指两半铸型相互接触的表面。在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。 最大截面处 少挖砂 把铸件放在下箱 分型面少 少用砂芯 少用活块 便于清理，便于合箱 分型面和浇注位置的表示 方案一 方案二 方案三 方案四 3. 确定主要铸造工艺参数  Determination of Foundry Parameters 铸造收缩余量 Casting Shrinkage Allowance 加工余量 Machining Allowance 起模斜度  Pattern Draft 铸造圆角 Curving of Casting 外圆角：Bull Nose 内圆角：Filleted Corner 不铸孔、槽 Stop-off Piece 砂芯：形成铸件的内腔、孔和铸件外形不能出砂的部位 4. 型芯设计Cores Design 5. 确定浇注系统Gating System 浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。 由浇口杯（外浇口）、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道等部分组成。 1-浇口环 2-直浇道 3-直浇道窝 4-横浇道 5-末端延长段 6-内浇道 直浇道 提供必要的充型压力头，保证铸件轮廓、棱角清晰。 横浇道 良好的阻渣能力。 内浇道 位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。 在规定的浇注时间内充满型腔。 金属液进入型腔时避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。 6. 绘制铸造工艺图  Foundry Molding Drawing 谢谢！ * 通知： 明天实习车工，早8点在机工车间教室集合。 明天早上上班时交铸、锻实习报告 晚上回去复习已实习内容，预习后面实习内容，完成实习报告。 早睡觉，上班前吃好早饭。 Company name