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不同结构环形混凝土电杆的特点分析 湖北中南管道有限公司，蒋强忠 430065 近年来，随着全国城乡电网建设的迅速发展，电力架线等级越来越高， 线径越来越粗，对电力线路安全和等级提出了更高的要求，从而推动电杆 向超高、大弯矩方向发展。 为了满足城乡电网建设的需要，电杆结构形式也从单一的非预应力电 杆（即钢筋混凝土电杆）、和纯预应力电杆向复合型结构——部份预应力钢 筋砼结构方向发展。现简单介绍一下这三种不同结构电杆的优劣。 一、非预应力电杆 非预应力电杆 （国标中称钢筋混凝土电杆）是我国早期生产的一种架 线杆，和方形电杆等在六七十年代，在我国西、北方使用较多。此类电杆 的纵向钢筋只有圆钢或螺纹钢 （如右图）。外 荷载主要由纵向非预应力钢筋承受，属于普通 钢筋混凝土构件类型，故在结构配筋时，耗钢 量大，同时抗裂性能差，极易出现裂纹。 新国标GB4623-2014 《环形混凝土电杆》 中对钢筋混凝土电杆力学性能检测抗裂性能 “钢筋混凝土电杆加荷至开裂检验荷载时，裂 纹宽度不得超过 0.20mm，卸荷后残余宽度不 应大于0.05mm”要求中可以看出，电杆在达到检验荷载时允许有环向裂缝， 说明其出现裂缝难以避免，抗裂性能差。 从实际使用中也可看到，采用钢筋混凝土电杆架设的供电线路，经过 3 年运行后，70%的电杆出现不同程度的环向和纵向裂纹；5 年运行后，90% 的电杆均出现裂纹，其中许多电杆环向裂纹出现锈蚀斑点。当裂缝出现后， 由于雨水和潮气浸入裂缝，到达钢筋后就产生锈蚀，造成电杆强度的降低。 并且在冬季反复结冰膨胀，使砼保护层剥落，钢筋裸露在空气中，致使主 筋锈蚀，这样，耐久性降低严重影响使用寿命。 第 1 页 共 4 页 二、环形预应力混凝土电杆 环形预应力混凝土电杆纵向主筋为预应力钢筋。是一种预应力混凝土 预制构件。早期预应力电杆均采用甲级冷拔丝（抗拉强度f =650MPa）作为 py 纵向预应力筋，现在主要采用预应力混凝土 用高强钢丝（抗拉强度f =1570MPa）作为预 py 应力筋 （见右图）。预应力混凝土电杆因通 过张拉设备，预先将预应力筋张拉，待混凝 土强度达到脱模强度后，切断钢筋的锚固 头，使钢筋存在收缩趋势，形成电杆两端向 中间的预压应力，从而提高电杆的刚度和抗 裂性能。新国标GB4623—2014 《环形混凝土 电杆》中预应力电杆检验要求当加荷到 100%开裂检验荷载时，不允许出现 裂纹，表明此类电杆的抗裂性能较好。 因受到电杆壁厚和混凝土强度等级的影响，预应力筋配筋数量有限， 所以只能生产小弯矩电杆，承载能力偏低。新国标GB4623-2014 《环形混凝 土电杆》产品规格表中，预应力最高只能达到O 级（开裂检验荷载8.0kN）。 一般只用于10kv 以下，线径较小的输电线路工程。生产中当预应力筋分布 不均，或张拉断筋时，极易出现弯杆、纵向裂缝等质量问题。还有因预应 力值过高，电杆产生的横向拉应力也大，易超过混凝土本身的抗拉力而出 现裂缝。使用中，当遇到无法承受的外力影响（大风、碰撞）时，预应力 钢筋绷断，使电杆易发生“脆断”。 三、部分预应力电杆的特性 部分预应力结构是后期发展、利用的新型构件形式，它兼具钢筋混 凝土结构和预应力结构的优点，在城市建设中应用越来越广泛。如桥梁、 楼板、高架快速道、输水管道等各类混凝土构件。部分预应力电杆纵向预 应力筋增加电杆的抗裂性能，同时配置纵向普通钢筋（通常为HRB400 级螺 纹钢）增加其荷载能力。其截面是一种环形薄壁结构，受结构限制，中间 配筋数量是有一定限度的。部分预应力结构较好的糅合预应力和非预应力 第 2 页 共 4 页 两种钢筋的特点，发挥出钢筋更大优势。 环形混凝土电杆的受力属纯受弯薄壁构件。其小头所需抗弯力矩小， 由预应力钢筋担负，由上而下，电杆断面逐渐增大，断面能承受的抗弯力 矩也随之增加，部分预