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筏板混凝土施工方案
目 录 一、工程概况2二、施工方法2三、施工准备4四、施工组织4五、质量控制措施4六、试验及质量记录5七、后浇带的留设及处理6八、防雨措施6九、安全6十、计算书6 一、工程概况 本工程为泰安金府源置业有限公司投资开发的苹果园小区24#楼。建设地点位于泰安市货场路路东,京沪铁路以北。结构形式为剪力墙结构,采用筏板基础。本工程总建筑高度为米,建筑面积11110平方米,地下二层,地上二十三层,地下两层为储藏室,以上为住宅,层高为米。基础筏板砼标号为C30防水砼,抗渗等级为S6,使用泰安龙腾商品混凝土有限公司商品混凝土。该工程基础有结构厚、体形大、钢筋密、砼数量多、施工技术要求高等特点。大体积砼产生的水化热较大,易产生温度裂缝,要采取有效措施控制内外温差。要保证砼在初凝前连续施工上层砼,不得出现冷缝。砼施工完后,加强养护,采取有效措施,减少砼内外的温差和砼表面与大气的温差,保证均不超过25℃,避免砼温度裂缝的产生。二、施工方法 1、浇筑方法 全部采用商品混凝土,使用两台混凝土泵车进行混凝土输送,工人分两个施工班组,由筏板东西两侧同时向中间进行浇筑混凝土。每台泵车最大理论方量可达165m3/h,平均方量50m3/h,商混运输车9m3每车,商混公司提供8辆混凝土运输车保证混凝土运输不间断。整个基础底板砼由东西两侧向中间进行浇筑,混凝土量约900m3。采取“斜面分层法”施工, 每层混凝土浇筑厚度 m,每层砼的方量约300m3,因电梯井内装有吊模,每次砼浇筑不能太厚,以免涨模,用两台混凝土泵车输送混凝土,则每台泵车需用的时间为:300÷2÷50=3小时每一层砼浇筑时间为3小时,由下往上施工,能保证砼不形成冷缝,混凝土计划用9至10个小时完成浇筑。为了控制温度裂缝的产生,要进行砼水化热的计算:见计算稿。由计算得出,砼中心的温度达oC,比外表砼温度高出 oC,大于25oC,要采取措施,降低水化热,降低砼内外温差。 采用“斜面分层法”浇筑混凝土的自然堆放的流淌长度,按经验将自然堆放的流淌长度放大2倍即,为混凝土震捣后的流淌长度。 ×/2=㎡ ×10= 混凝土泵车每小时出50m3混凝土,约用54分钟可以浇筑完成,不会形成冷缝,保证混凝土浇筑的质量。 2、降低大体积砼水化热及内外温差措施 a、选用合理的材料及配合比,采用水化热较低水泥,并要求商品砼公司试配砼配合比时,把石子粒径定为,并储备足够数量的同一品种水泥;在保证砼强度等的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,减少水化热,延迟水化热的释放速度,经计算,要求砼6小时达到初凝状态;选用级配良好的骨料,并严格控制砂、石子的含泥量,降低水灰比,加强振捣,以提高砼的密实性和抗拉强度; b、分层浇筑砼,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,避免混凝土浇筑温度的升高,同时也便于振捣密实。 c、在组织施工时, 我们对砼泵管采用湿麻袋覆盖并反复淋水降温,使砼在输送过程中免遭泵管的曝晒而升温,减少砼坍落度的损失,控制砼出机温度和浇筑温度。 d、砼的泌水处理和表面处理,砼在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底,及时将水排除,以提高砼质量,减少表面裂缝。 e、采取保温养护措施,减少砼内外温差。在砼施工浇筑完后约12小时,即覆盖草袋进行浇水养护、保温,覆盖厚度为40mm,部分底板视现场情况可使用蓄水进行养护,蓄水深度为100mm,,通过采取覆盖浇水或蓄水养护,可以延缓砼表面热量的散失,减少砼的内外温差,同时可以避免砼表面收缩和干裂,保证砼质量。 f、温度监测,在砼中设置测温孔,随时测定砼内表温差,根据测定结果,采取如增加保温水的高度及延缓拆除保温等措施。 3、振捣 施工时,采用两台振捣棒振捣,以保证砼振捣质量,振动棒的操作要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀,每点振动时间一般以20-30S为宜,但还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准;在砼面层施工时,在砼初凝前,用平板振动器对砼进行二次振捣,排除砼因泌水产生的收缩裂缝。每次振捣深度不应超过500mm,上下层砼应振捣密实。 4、抹面 面层施工完后,需泥工用木抹子分三次找平,第一次在砼施工完后要求拉线抄平,第二次在初次抹面后约1小时进行,第三次在砼初凝前再抹一次,防止砼收缩裂缝的产生。 5、标高控制 首先要在墙柱的钢筋上设置标高控制线,由测量工在钢筋上标注筏板顶面上平50线标高,以便施工过程中泥工控制底板板面标高。 三、施工准备 1、机械、设备 准备两台混凝土泵车,6台插入式振动器、2台抽水机,充足的砼运输车,平板式振动器2台;照明
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