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Harbin Institute of Technology
机械原理大作业三
课程名称: 机械原理
设计题目: 连杆机构运动分析
院 系: 机电工程学院
班 级:
设 计 者:
学 号:
指导教师: 赵永强 唐德威
设计时间: 2014/5/8
哈尔滨工业大学
设计题目
如图3-1所示一个机械传动系统,运动自电动机1输入,经过机械传动系统变速后有圆锥齿轮16输出三种不同的转速。从表3-1中选择一组传动系统的原始参数,据此设计该传动系统。
1.1机构运动简图
1.2机械传动系统原始参数
序号
电机转速(r/min)
输出轴转速(r/min)
带传动最大传动比
滑移齿轮传动
定轴齿轮传动
最大传动比
模数
圆柱齿轮
圆锥齿轮
一对齿轮最大传动比
模数
一对齿轮最大传动比
模数
23
970
33
37
41
2
3
3
2、传动比的分配计算
电动机转速n=970r/min,输出转速n1=41 r/min,n2=37 r/min,n3=33 r/min,带传动的最大传动比ipmax=2.5,滑移齿轮传动的最大传动比ivmax=4,定轴齿轮传动的最大传动比idmax=4。
根据传动系统的原始参数可知,传动系统的总传动比为
i1==970/41=23.659 i2==970/37=26.216 i3==970/33=29.394
传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部分实现。设带传动的传动比为ipmax=2.5,滑移齿轮的传动比为iv1、iv2和iv3,定轴齿轮传动的传动比为if,则总传动比
i1=ipmaxiv1if
i2=ipmaxiv2if
i3=ipmaxiv3if
令iv3=ivmax=4
则可得定轴齿轮传动部分的传动比为 if===2.939
滑移齿轮传动的传动比 iv1==3.220
iv2==3.568
定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成,则每对齿轮的传动比为
id=1.432≤idmax=4
3、齿轮齿数的确定
根据滑移齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求,可大致选择齿轮5、6、7、8、9和10为角度变位齿轮,其齿数:z5=12,z6=38,z7=11,z8=39,z9=10,z10=40;它们的齿顶高系数ha*=1,径向间隙系数c*=0.25,分度圆压力角α=20°,实际中心a`=52mm。
根据定轴齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求,可大致选择齿轮11、12、13和14为角度变位齿轮,其齿数:z11=z13=12,z12=z14=17。它们的齿顶高系数ha*=1,径向间隙系数c*=0.25,分度圆压力角α=20°,实际中心距a`=45mm。圆锥齿轮15和16选择为标准齿轮z15=17,z17=25,齿顶高系数ha*=1,径向间隙系数c*=0.2,分度圆压力角α=20°(等于啮合角a`)。
4、滑移齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算
4.1滑移齿轮5和齿轮6
序号
项目
代号
计算公式及计算结果
1
齿数
齿轮5
z5
12
齿轮6
z6
38
2
模数
m
2
3
压力角
α
20°
4
齿顶高系数
ha*
1
5
顶隙系数
c*
0.25
6
标准中心距
a
= (z5+z6)/2=50
7
实际中心距
a`
52
8
啮合角
α`
a`==25.371°
9
变位系数
齿轮5
x5
0.550
齿轮6
x6
0.584
10
齿顶高
齿轮5
ha5
ha5=mha*+x5-Δy=2.832mm
齿轮6
ha6
ha6=mha*+x6-Δy=2.900mm
11
齿根高
齿轮5
hf5
hf5=mha*-x5+c*=1.400mm
齿轮6
hf6
hf6=mha*-x6+c*=1.332mm
12
分度圆直径
齿轮5
d5
d5=mz5=24.000mm
齿轮6
d6
d6=mz6=76.000mm
13
齿顶圆直径
齿轮5
da5
da5=d5+2ha5=29.664mm
齿轮6
da6
da6=d6+2ha6=81.800mm
14
齿根圆直径
齿轮5
df5
df5=d5-2hf5=21.200mm
齿轮6
df6
df6=d6-2hf6=73.336mm
15
齿顶圆压力角
齿轮5
αa5
=40.512°
齿轮6
αa6
29.183°
16
重合度
ε
=1.236
4.2滑移齿轮7和齿轮8
序号
项目
代号
计算公式及计算结果
1
齿数
齿轮7
z7
11
齿轮8
z8
39
2
模数
m
2
3
压力角
α
20°
4
齿顶
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