GB/T 17432-1998变形铝及铝合金化学成分分析取样方法.pdf

GB/T17432-1998 全 ‘ 前 口 本标准用于变形铝及铝合金化学分析用试样的制备，它主要是参照采用了ASTME55:1991 （1996)、ASTM E255：1991(1997)、ASTM B209M：1995,ASTM B247M：1995a,ASTM B479：1995、 ASTMB373:1995等标准制定的。 采用本标准时，应首先注意到选取的样品必须具有代表性，并且应在样品的合理部位取样。如遇有 包覆层膜（），则要先去掉包覆层膜（）后制取试样。总之要使试样代表受检产品的平均化学成分。 生产厂以最终铸造时取的试样进行化学分析，用以代表最终产品的化学成分。试样应保留至产品生 产的最后阶段。 近年来我国在化学成分分析仲裁时，也有采用光电光谱或摄谱光谱的。如遇供需双方同意用光电光 谱或摄谱光谱分析时，就不必制备碎屑试样。 本标准由中国有色金属工业总公司提出。 本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。 本标准由东北轻合金加工厂负责起草。 本标准主要起草人：郭清溪、黄永青、孙彦刚、祝晓玫。 中华人民共和国国家标准 变形铝及铝合金 GBIT17432-1998 化学成分分析取样方法 Methodsofsam川ingforanalysingthechemical compositionofwroughtaluminumandaluminumalloy 范围 本标准规定了变形铝及铝合金化学成分分析取样方法中涉及的定义、样品的选取、制样规则、试样 的制备、试样数量及储存、重新取样等。 本标准适用于变形铝及铝合金铸锭及其加工产品板（、带、箔、管、棒、型、线材、锻件）的化学成分分 析用试样的取样方法。 定义 样品 portion 供制取试样用的从铸锭或加工产品上切取的产品部分。或者是取自铸造或铸轧稳定时的部分熔体。 2.2试样 sample 即由样品经机械或手工加工成的碎屑。在本标准中指用于化学分析时材料最终形式钻（屑、铣屑、剪 屑等）。 3 样品的选取 3.，选样原则 3.1.1生产厂在铝及铝合金铸造或铸轧稳定阶段选取代表其成分的样品。仲裁时在产品上取样。 3.1.2代表整批或整个订货合同的样品，应随机选取。在保证其代表性的情况下，样品的选取应使材料 损耗最小。 3.1.3 需方可用拉断后的拉力试样作为选取的样品。 3.2取样数量 3.2.1若样品来自铸造或铸轧稳定阶段，当熔炼炉内熔体成分均一时，每一熔次的熔体至少取一个样 口 p口 。 3.2.2 当样品选自同一牌号、同一批次的产品时，除有特殊规定外，一般都应按下列规定取样。 a)铸锭，一个铸造批次应取一个样品； b)板材、带材每2000kg取一个样品，箔材每500kg取一个样品；对于单卷重量大于规定量的带 卷、箔卷，每卷可取一个样品； c）管材、棒材、型材、线材，每1000kg产品取一个样品； d)锻件小于或等于2.5kg时，每1000kg产品应取一个样品；大于2.5kg的锻件每3000kg产品 取一个样品； e）少于规定量的部分产品，应另取一个样品。 国家质量技术监督局1998一07一15批准 1999一02一01实施 Gs1T 17432-1998 4 制样规则 4.1用于制备化学分析试样所选取的样品应洁净无氧化皮膜（）、无包覆层、无脏物、无油脂等。必要时， 样品可用丙酮洗净，再用无水乙醇冲洗并干燥，然后制备试样。样品上的氧化皮及脏点可用适当的机械 方法或化学方法予以除去。在用化学方法清洗时，不得改变样品表面的性质。 4.2从没有偏析的样品上制取试样时，根据样品的形状、规格可通过钻、铣、剪等方式取样。从有偏析的 半成品铸锭或样品上制取试样时，如钻则需钻透整个样品，如铣、剪则应在整个截面上加工。 4.3 制样用的钻床、刀具或其他工具，在使用前彻底洗净。制样的速度和深度应调节到不使样