煤炭井工开采能耗限额(最终版).pptVIP

在满足工艺要求、生产安全和运行可靠的前提下，企业应选用的风机、泵类、空气压缩机等通过科学管理、运行工况调节或技术改进，使系统中的设备、管网与负荷合理匹配，实现系统电耗低，经济性好的运行方式所采取的措施。 企业应选用的电力变压器应符合GB/T 13462经济运行管理的规定。在确保安全可靠运行及满足供电量需求基础上，通过对变压器合理配置，对变压器运行方式进行优化选择，对变压器负载实施经济调整，从而最大限度地降低变压器的电能损耗。 矿井节能设计应坚持安全高效原则，因地制宜地采用节能型新技术、新工艺、新设备，应选用达到经济运行状态的煤矿专用大型固定设备和通用设备。设备选型应优先选用国家推荐的节能型产品，严禁选用淘汰产品及生产工艺 采掘设备选型应与采掘工艺、采区生产能力相匹配。 变频节能：提升机配套电机都有一定富余，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能浪费。而电机轴功率与其转速的立方成正比，通过变频装置可以改变电机转速，从而减少电机轴功率输出，节约电能。 电机系统节能是国家发改委启动的十大重点节能工程之一，变频调速和软启动在电机控制中节能效果非常明显。6.2.1.2 企业应加强设备的维护、检修工作，提高设备负荷率；应使生产运行设备合理匹配，经济运行；应使设备处于高效率低能耗运行状态；应加强各种管网的维护管理，防止跑毛、冒、滴、漏的现象发生。 企业应加强设备的维护、检修工作，安排好设备的维护和检修，做好矿井生产运行管理，合理安排提升机每一次提升的有效重量，减少设备空载运行；根据矿井的变化，合理调整通风机、水泵等设备的运行方式，使设备特性在高效区运行，使设备处于高效率低能耗运行状态；保持矿井高效、高产运行状态，提高设备利用率。 ——企业应加强用能情况的监督检查，包括主要耗能设备的运行状况，根据负荷状况随时调整运行方式，以达到经济合理运行。加强各种管网的维护管理，杜绝跑、冒、滴、漏，杜绝长明灯、长流水现象，做到合理用能。 6.2.2 企业应对主要耗能设备进行定期监测，监测方法和判定规则执行MT/T 1000、MT/T 1001、MT/T 1002、MT/T1070和MT/T 1071。 ——企业应加强对主要耗能设备进行定期监测工作，挖掘主要耗能设备节能潜力，查找耗能设备存在的问题，为矿井节能降耗工作提供科学依据。 —— 提升机工序能耗应符合《煤矿在用提升机节能监测方法和判定规则》（MT/T 1001）的规定: （1）交流提升 箕斗提升工序能耗值不高于0.51kWh/(t?hm)。 罐笼、串车提升工序能耗值不大于0.57kWh/(t?hm)。 （2）直流提升 箕斗提升工序能耗值不大于0.57kWh/(t?hm)。 罐笼提升工序能耗值不大于0.63kWh/(t?hm)。 —— 主提升带式输送机工序能耗应符合《煤矿在用主提升带式输送机节能监测方法和判定规则》（MT/T 1070）的规定: （1）普通皮带≤0.418kWh/(t?hm)。. （2）钢绳牵引皮带≤0.411kWh/(t?hm)。 （3）钢绳芯皮带≤0.413kWh/(t·hm)。 ——通风机工序能耗应符合《煤矿在用主通风机装置节能监测方法和判定规则》（MT/T 1071）的规定: （1）轴流式通风机工序能耗值不大于0.44kW.h/(Mm3?Pa)。 （2）离心式通风机工序能耗值不大于0.41kW.h/(M3?Pa)。 ——排水系统工序能耗应符合《煤矿在用主排水系统节能监测方法和判定规则》（MT/T 1002）的规定: ——主排水系统工序能耗值不大于0.50kWh/(t?hm)。 ——空压机比功率符合《国家发展改革委、国家环保总局关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知》（发改能源[2007]1456号）的规定?: 空压机比功率为不大于5.9kW/m3/min。 —— 煤矿在用工业锅炉效率应满足《煤矿在用工业锅炉节能监测方法和判定规则》（MT/T 1000）的规定。 锅炉热效率合格指标 额定蒸发量MW 额定供热量kj.h-1 测试效率% 0.7 2.5 ≧55 1.4 5 ≧60 2.8 10 ≧65 4.2 15 ≧70 7 25 ≧72 ≧14 ≧50 ≧74 6.2.3 企业应积极推广、应用以下节能技术： ——开发利用高效节能的新技术、新工艺、新设备、新材料。 ——推进清洁生产，提高资源利用效率，减少污染物排放量。 ——淘汰高耗能、高污染、低效率的工艺和设备。 ——推广“三废”综合利用技术 ——采用s11高效低节能的系列变压器，淘汰传统老式变压器；对通用