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GE PLC提升系统简介 北京企宜同创电气科技有限公司 李祥龙 提升机电控定位 提升机电控定位原因.1. 提升机电控定位原因.2. 提升机电控定位原因.3. 提升机简介.1. 提升机项目的一些参数如下： 提升机直流电动机最大功率： 3693千瓦； 提升机最大提升高度： 1201米； 提升机最大速度： 15米/秒； 提升机最大提升重量： 30吨/单斗； 提升机最多运行中段： 17个中段； 提升机类型：单箕斗平衡锤、双箕斗、单罐笼平衡锤、双罐笼、箕斗和罐笼。 .电控系统组成； .控制系统总线框图； .总线冗余形式及可靠性； .电控系统的先进性、可靠性、安全性； .后备保护设备的特点； .人性化设计； .第一故障扑捉； .提升机的主要特点； 在设计上采用目前先进、可靠、适合实用的总线技术，减少控制电缆的使用。 在设备选择上，选择先进、可靠、性能价格比高的控制设备：如ABB变流器、GE-PLC等。 在安全方面，针对重要保护都有两套或以上的保护。且事故必须人工复位。 从整个系统设计开始，就考虑到系统的安全性：如：接地系统设计、控制电源的处理、变流器过电压保护、I/O接口隔离、及可靠的电器元件等。 提升机控制方面的专有技术。 学习方式：提升机运行一个行程，监控器自动记忆 提升机实际速度曲线，从而获得110%速度包络线； 灵敏但不误动作： 安全边界可视化： 记录实际的速度曲线： 为什么获得速度实际曲线是技术难点？ 从物理公式V2=2aS来看，计算速度和位置的数学关系非常容易。但影响速度和位置关系发生变化的因素很多：变流器的影响、提升机运行时，钢丝绳正常的滑动、S形曲线的使用等等，都会引起变化。这些原因引起的误差往往超过15%。 可视化：安全边界、曲线等； 修改方便：修改方便，现场工程师即可完成； 自身完善的检测； 提供各种辅助功能：如减速点信号、过卷保护等； 各种保护记忆完善，便于故障查找分析； 提供最新故障记录的具体数据，为分析闸系统特性提供可靠数据； 可以在安全方式下验证； OIU画面---1 OIU画面---2 OIU画面---4 OIU画面---5 OIU画面---6 OIU画面---7 OIU画面---8 OIU画面---9 简化操作； 各种人工误操作保护； 信号系统指示简单明了； 新操作台仅采用三个信号灯、四块模拟表、数码管； 采用触摸屏技术，提高了信号系统的功能，增加了系统的透明度； 第一故障扑捉的重要性： 一般控制系统发现故障虽然能够及时停车，但往往查找故障原因困难。从而造成处理故障时间较长，影响生产。有时因当班人员叙述不清楚当时状态，造成无法分析和判断出故障原因，从而给以后生产埋下隐患。 防止各种误操作：装矿站二次装矿、超重装矿、人为按错按钮、错误发出信号等； 停车准确：停车精度小于正负2cm; 闸力丢失保护：利用控制系统的智能判断，确认闸力丢失时，利用电控系统做最后的补救，同时自动切除； 可靠的全行程保护及罐笼目标中段提前保护； 箕斗提升预力矩与补加预力矩功能； 获得国家科学进步二等奖； 传统操作台.2. 新型操作台.1. 第一故障扑捉 迅速确认引起故障的直接原因； 可以马上判断是否可以继续生产； 减少处理故障时间； 50个第一故障记忆及时间标签便于事故分析； 减少了维护技术工人的劳动强度，使其可以承担更多的工作，提高劳动效率； 第一故障扑捉的优点： 第一故障扑捉 GE提升机电控的主要特点 1. 电枢变流器曲线-上升 调试曲线.1. 2. 电枢变流器曲线-下降 调试曲线.2. 3. 励磁变流器曲线-开始 调试曲线.3. 4. 励磁变流器曲线-调试中 调试曲线.4. 5. 励磁变流器曲线-调试结束 调试曲线.5. ** * 提升机电控市场定位 技术 技术国内领先； 控制水平达到国外同行业水平； 价格 价格上远低于国外产品； 在国内价格水平处于中上等； 为什么提升机电控如此重要？ 由提升机在矿山生产环节中的地位所决定的； 是矿山生产的咽喉环节、没有备用方法； 由提升机本身的特点决定的； 位势负载、高速度设备、涉及专业面多、技术含量高； 由提升机的安全性所要求的； 提升机发生事故一般就是大事故、处理事故时间长、牵扯面广经济损失大； 由价值保护原则所决定的； 用低价值的保护高价值的原则； 由科技进步使之成为可能的； 随着科技的进步，使得保护成为可能，并符合价值保护原则； 如何实现提升机电控定位？ 控制系统的硬件设备是实现提升机电控系统定位的前提； 仅有控制系统的硬件设备是远不够的； 先进合理的系统设计理念是