冲压模具设计——第二章章节.pptVIP

一、冲裁排样原则 1)、提高材料利用率； 2)、使操作方便、安全； 3)、使模具结构简单，模具寿命高; 4)、保证冲裁件的质量；/ 弯曲与纤维方向 一个步距内的材料利用率 1、材料利用率 冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比，它是衡量合理利用材料的经济性指标。 一张板料(或带料、条料)上总的材料利用率 板料的裁剪方法： 冲裁所产生的废料：结构废料； 工艺废料。 2、提高材料利用率的方法 减少工艺废料的有力措施是： 设计合理的排样方案； 选择合适的板料规格和合理的裁板法 （减少料头、料尾和边余料）； 利用废料作小零件（如表中的混合排样）等。 利用结构废料的措施有: 当材料和厚度相同时，在尺寸允许的情况下，较小尺寸的冲件可在较大尺寸冲件的废料中冲制出来。 在使用条件许可下，也可以改变零件的结构形状，提高材料利用率，如图所示。 根据材料的合理利用情况，条料排样方法可分为三种： 二、排样方法 1.有废料排样（a） 2.少废料排样（b） 3.无废料排样（c、d） 搭边：排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料。 搭边的作用： 一是补偿定位误差和剪板误差，确保冲出合格零件； 二是增加条料刚度，方便条料送进，提高劳动生产率； 三是使模具刃口双边受力，保持力的平衡，维持合理间隙不受破坏。