零件上常见的工艺结构..pptVIP

* 砂型铸造的过程： 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工） 一、铸造工艺结构 任务1.4 零件上常见的工艺结构 * 产生裂纹 铸造圆角的必要性 铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可从有关手册中查得。 产生缩孔 正确 以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 1．铸造圆角 * 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 ⑴ 两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 过渡线： 新标准 * ⑵ 两等直径圆柱相交 过渡线在转角处断开 铸造圆角 ⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 过渡线在切点附近断开 * ⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法 从这点开始有曲线 相交 相交 相切 相切 * 为便于将木模（或金属模）从砂型中取出，铸件的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度。 拔模方向尺寸在25～500mm的铸件，其拔模斜度约为1：20～1：9（3°～6°）。 在零件图上，拔模斜度无特殊要求时，不画出，也不加标注。 2．拔模斜度 * 壁厚不同应逐渐过渡 壁厚均匀 铸件壁厚处理不当可能产生的缺陷 3．壁厚均匀 * ⒈ 倒角 通常在轴及孔端部倒角。 作用：便于装配和操作安全。 α b× b α 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α=45°，也可取30°或60° Cb 二、机械加工工艺结构 * ⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位。 图中 φ：槽的直径；b：槽宽 砂轮越程槽 退刀槽 b φ 砂轮 ⒊ 钻孔端面 作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。 b φ φ b * 正确 正确 不正确 正确 正确 正确 正确 正确 不正确 不正确 不正确 不正确 不正确 不正确 正确 钻孔对零件结构要求 * ⒋ 凸台和凹坑 作用：减少加工面积，保证接触良好。 凹腔 处为接触加工面 凸台 凹坑 凹槽