暖通空调工程高质量通病预控要求措施.doc

通风与空调工程质量通病预控措施 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 16 页 第四节 工程质量通病预控措施 一、通风空调工程质量通病预控措施 1.1通风空调设备安装质量通病及处理措施 序号 工序 质量通病 防治与处理措施 1 风口 及过 滤器 安装 风口安装位置影响操作 根据现场情况适当安排风口位置 2 风口与彩板间密封不良 按工艺要求进行密封 3 中效过滤器螺丝生锈 选用不锈钢螺丝 4 风口、灯具安装不美观 根据房间形状、风口数量均匀定位风口，根据风口位置合理安装灯具。 5 高效过滤器漏风 高效过滤器与静压箱间垫闭孔橡胶海绵垫片并压紧；高效过滤器如有破损应修复并经检测后使用 6 机箱 制作 风机箱尺寸不合适 根据风量、风机大小和过滤器数量以及安装位置制作合适尺寸的风机箱。 7 风机箱漏风 风机内每一条缝都要用中性耐侯密封胶密封；风机箱内构件均要防腐。 8 密封 设备穿过彩钢板密封不好 根据设备外形尺寸开孔，矩形孔用槽铝镶边打胶密封，圆形和不规则孔外协加工专用的封套并打胶密封。 9 工艺管线穿过彩板密封不好 工艺管线管孔要据管线尺寸开，在洁净室内彩板两边要用不锈钢装饰圈加密封胶密封，大尺寸要用螺丝钉固定；洁净室外的部分用不易腐蚀的材料制作密封圈加密封胶密封。 1.2通风空调风管制作安装质量通病及处理措施 序号 工序 质量通病 防治与处理措施 1 风 管 制 作 咬口时挂不上、或含半咬口以及咬口张裂 调整机械咬口宽度，并锁紧。 咬口机操作人员加强责任心。 严格工艺程序施工。 2 法兰尺寸超标 制作法兰时用直角钢尺找正，在平台上找平，焊接工作台偏差控制在允许范围内。 下料后弯曲的角钢要调直。 3 风管法兰连接不方正 连接时用直角钢尺找正，使法兰与直管棱线垂直管口四边，翻边宽度一致。 4 法兰翻边四角漏风 风管各片咬口前要倒角，咬口重叠处翻边时要均匀用力，不能一次变形量太大使翻边裂开。 风管安装连接前用中性耐候密封胶密封。 5 铆合质量不佳 增强责任心，按工艺正确操作。 按规范选用合适的铆钉。 6 风管翘角 划线时必须规方、规角。 7 风管清洁不好 工人增强责任心，按规定做好清洗工作并做好风管清洗记录。 8 吊 架 制 作 安 装 吊架螺纹与吊杆焊接连接时，搭接长度不够 按规范保证接长度≥6d 9 托架不在同一平直线上，个别托架不紧靠管底 栽装支架时有位移，操作时应接线控制。 栽入后，待砂浆灌抹后接线校核调整。 10 吊架标高不一 调整螺丝高度，必要时拉线校准。 11 支架上管道距墙不符合要求 栽支架时，应按照工艺要求确定管子与墙的距离 12 风管 部件 制作 风口的装饰面划伤 运输、安装时应有柔软材料保护。 13 部件活动不灵 下料时考虑误差和喷漆厚度，制作时要方正、平直、通轴。 安装时要注意安装位置不影响部件运转空间。 14 风 管 及 部 件 安 装 支吊架间距大、漏刷油漆 执行规范规定，在三通、转弯处增加支架，吊杆刷油漆记录。 15 螺栓漏穿、不紧、松动 增强责任心，逐个紧固螺丝并用力均匀。 16 垫料脱落，垫料突入风管内 垫料下料时按规格进行，粘贴垫料要选派细心的工人。 17 防火阀离墙过远 按图纸施工，安装在离墙便于检修的位置。 18 法兰在墙内 根据现场情况下料，适当加长或缩短前后管段长度。 19 各类风口不灵活 叶片平行，运输和安装时不得使部件变形。 20 风 管 保 温 保温层粘结不牢 严格按工艺要求操作，被保温件表面和保温板与被保温件接触而涂满胶水，粘结时按同一方向铺贴，并均匀拍打粘牢。 21 保温层表面不美观 保温材料裁切尺寸要准确，拍打不能用猛力，不得在保温材料表面放物及行走，表面损伤的尽量放在看不见的地方，严重损坏的不应使用。 22 系统保温有遗漏 隐蔽部位及与末端装置连接处均应严格保温。 23 通 风 空 调 设 备 安 装 组合之间漏风 段与段之间垫料齐全，完整底座连接要水平一致。 24 表面换热冻坏 水压试验后必须将水放净，以防冬季冻坏。 25 动力设备摩擦机过壳 搬运时注意轻拿轻放，防止冲击，特别是风机，风机盘管，诱导器等要分类堆放并不要超高压坏。 26 风机盘管表面换热器堵塞 风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行，以防堵塞。 27 风机盘管凝结水盘堵塞 风机盘管运行前应清理凝结水盘内杂物，保证凝结水畅通。 二、管道安装工程质量通病防控措施 2.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象 管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 2.原因分析 管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施 (1)支架安装前应根据管道