电子配送商avnet的配送中心解决方案.doc

电子配送商Avnet的配送中心解决方案 无论对哪能一家配送商来说，细小电子元件的配送都是一桩售价十分头疼的工作，但是Avnet却对纤细元件的处理驾轻就熟。 　　Avnet是全球最大的电子器件配送商，年营业收入达130亿美元。Avnet设在亚利桑那州Chandler的配送中心1986年投入使用，营业面积超过40万平方英尺，是其最大的配送中心。Chandler配送中心主要处理半导体和电阻等电子无器件，每天处理SKU（存货单位）超过84000。 　　几年来Avnet不断改善作业流程，在库房里配备水平旋转货架、静态货架等输送和存储细小元件的设备。最后一年来Avnet又配备了新型传送机、分拣机，安装实施了WMS和无红化作业的控制软件。 在这些方面的共同作用下，Avnet大多数定单拣选当天完成，配送作业精度提高到99.9%以上。Chandler上配送中心在货物吞吐量翻了一番。存货管理和可视度大大改善，在削减劳动力成本的同时，为顾客提供了更多的增值服务。 　　“配送中心不是普通的库房，而是为顾客提供物流和解决方案的场所。”运营部高级事总裁吉姆.史密斯说，“作业流程改善后，我们的效率提高了，作业时间减少了，操作人员从480名压缩到300名。同时服务质量和作业精度达到了无以伦比的高度。” 　　高精度的入库作业 　　货物从配送中心的七个进货月台办理入库。其中70%的入库货物是单个的货箱，剩下的是托盘货物。 　　办理托盘货物入库的时候，卸托盘机把整装托盘取下，送上叉车，输送到窄巷道货架区储存。这大多是体积大、流量大的商品。配送中心地面上有内置的电路引导叉车办理入库。存储完成后，托盘和储位上的条形码一道扫描确认。 　　单个纸箱货物全部在36个接货站处理。尽管55%的供货商在纸箱上粘贴有条形码，但是接货站的工作人员为了统一标准保证配送作业的平衡进行，还是把事印制完成的条形码标签粘贴在每个收到的纸箱上。办理入库的时候，对条形码进行扫描，提示WMS货物收到。对军用货物，扫描后还可以得到收据开具日期、采购号和批号等其他信息。 “起初设计系统的时候，是将货箱SKU的电子器件直接送上传送机。”物料搬运工程主管Jim Calabrese说，“但是电子器件有自己的特殊性，得防止传送和作业过程中的损坏，现在我们把100%的器件旋转到减震容器里。” 　　货物装进减震容器前，容器上的标签被扫描，使容器与分配的货物相匹配。当货物体积过大，无法整体放进减震容器，就把货物拆散，把内层货箱逐一添加条形码标签，再入进减震容器，扫描确认。 　　货物取出后的空纸箱就被放上废弃物传送机，由传送机把它们传送到挤压机那里进行压缩处理。 然后WMS给旋转在减震容器里的货物分配储位。入库货物通常有三个目标存放地点：窄巷道货架存放区、水平旋转货架和储料箱货架。当收到的货物进入减震容器后，它们就被负责接货的工作人员放上传送系统。有两个滑块状高速分拣机帮助把货物引导到即定的存放区。WMS也预留一些随机储位。但是为了方便拣货作业，通常把相近产品存放在一起。 　　货架存放区存放小于整装托盘的大体积货箱。当货箱被旋转进窄巷道存放区的货架时，扫描确认。大多数入库作业要借助于定单拣选车和液压拖板车完成。每个储位可以放多个SKU。 　　旋转货架存放周转率高、体积较小的货物。配送中心有64个旋转货架组成的积层式货架，上端的旋转货架储藏周转率对较低的货物。货物到达这个存放位置需要借助传送机和堆高机。另外不有八个旋转货架单独存放军用物资。 　　货物到达旋转货架的时候，作业工人对减震容器进行扫描，确认身份。在WMS的指引下，旋转货架旋转至安排存放的位置。周转速度高的货物放在齐腰高的贵重货物存放区。