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1 总则
1.0.1增强聚丙烯(FRPP)大口径管是一种新型的塑料排水管材,适用于管径DN200mm-DN1000mm的下水道工程施工。为正确指导施工,确保工程质量,特制定本规程。
1.0.2本规程适用于市政排水、工业排水、埋地无压农田排水和建筑物外排水用管道工程的设计、施工及验收。
1.0.3增强聚丙烯(FRPP)管下水道施工及验收,除执行本规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2材料
2.0.1管材、橡胶圈等材料符合设计标准,具有质量验部门的产品合格证和产品性能说明书,并表明生产厂家规格和生产日期。
2.0.2管材外观一致,内壁光滑平整,管身无裂缝,管口破损、裂口、变形等缺陷。
2.0.3管材的环刚度,是根据和管道承受外压荷载的条件选用。管道位于车行道下,管材的环刚度等级不宜小于S8级(8KN/M2)。
2.0.4管道连接用的弹性橡胶密封圈,应有管材生产厂家配套供应。
2.0.5密封圈的外观光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
2.0.6密封圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶。
3装卸、运输和贮存
3.0.1管材在装卸、运输和堆放时,避免撞击、重压、严禁抛摔。
3.0.2管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎牢固。固定处及管端宜用软质材料妥加保护。
3.0.3管材短距离搬运时,严禁在坚硬地面或碎石面层上拖动。
3.0.4管材堆放场地应平整,堆放高变不得超过2m,距热源不小于1m,不得露天曝晒,贮存期自生产日期起,不宜超过两年。
3.0.5橡胶圈在运输及保存中不应受挤压变形,其贮存条件与管材相同,并标明相配套的管材规格。
4管道敷设
4.1一般规定
4.1.1管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时,管顶覆土厚变不于0.7m。
4.1.2管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。套管内径大于管材外径300mm。套管设计应按路堤的有关规定执行。
4.1.3管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压范围内。
4.1.4地下水位高于开挖沟槽底高程的地区,地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m。管道在安装、回填的全部过程中,槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。
4.1.5管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。
4.2沟槽
4.2.1增强聚丙烯(FRPP)管开槽施工工艺,根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。
4.2.2开挖沟槽,应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。基底设计标高上0.2-0.3m的原状土,应在铺管前清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填最大粒子径10-15mm和天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除,用砂石回填处理。
4.2.3雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,且成槽快、回填快,并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂。
4.2.4人工开槽时,宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于泡槽回填的良质土分开堆放,且堆土不得影响沟槽的稳定性。
4.2.5沟槽允许偏差见下表:
表4.2.5
项
次
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
-30mm
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线
不小于规定
两井之间
6
挂中线用尺量,每侧计3点
3
沟槽边坡
不小于规定
两井之间
6
用坡度尺检验,每侧计3点
4.3管道基础
4.3.1管道基础采用砂砾垫层基础。对一般的土质地段,基底可铺一层厚度为0.1mm的粗砂基础;对软土地基,且槽底处在地下水位以下时,下层用粒径5-40mm的碎石铺垫,厚度不超过过150mm,上层用粗砂铺平,厚度不小于50mm。
4.3.2管道基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口位应预留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即用砂回填密实。
4.4管道安装及连接
4.4.1管道安装可采用人工安装,槽深不大时可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径不于400mm时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索色住两端口将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,可采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。
4.4.2管材安装时,应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由低点向高点依次安装。
4.4.3调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。
4.4.4管道接
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