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车削加工方法 兰州工业高等专科学校 工程训练中心 王明旭 机械加工工艺基础第五讲 三爪子定心卡盘 四爪单动卡盘 四爪单动卡盘 用拨盘两顶尖安装工件 用拨盘两顶尖安装工件 用三卡代替拨盘安装工件 花盘上装夹工件 花盘上装夹工件 花盘与弯板配合装夹工件 1-垫铁； 2-压板； 3-压板螺钉； 4-T形槽； 5-工件； 6-弯板； 7-可调螺钉； 8-配重铁； 9-花盘 用中心架车削外圆、内孔及端面 用中心架车削外圆、内孔及端面 用跟刀架车削工件 两爪跟刀架 三爪跟刀架 用跟刀架车削工件 心轴装夹工件 圆柱心轴装夹工件 圆锥心轴装夹工件 在车床上钻孔 车锥面 转动小刀架法车锥面 偏移尾座车锥面 二、粗车和精车 在车床上加工一个零件，往往要经过许多车削步骤才能完成。为了提高生产效率，保证加工质量，生产中把车削加工分为粗车和精车。如果零件精度要求高还需要磨削时，车削又可分为粗车和半精车。 粗车的目的:是尽快地从工件上切去大部分加工余量，使工件接近最后的形状和尺寸。 粗车要给精车留有合适的加工余量，而精度和表面粗糙度等技术要求都较低。 实践证明，加大切深不仅使生产率提高，而且对车刀的耐用度影响又不大。，粗车时要优先选用较大的切深，其次根据可能适当加大进给量，最后选用中等偏低的切削速度。 二、粗车和精车 粗车和精车（或半精车）留的加工余量一般为0.5～2mm，加大切深对精车来说并不重要。 精车的目的是要保证零件的尺寸精度和表面粗糙度等技术要求; 精加工的尺寸精度可达IT9～IT7，表面粗糙度数值Ra达1.6～0.8µm。 精车的尺寸精度主要是依靠准确地度量、准确地进刻度并加以试切来保证。 精车时，保证表面粗糙度要求的主要措施是： 1. 采用较小的主偏角、副偏角或刀尖磨有小圆弧，这些措施都会减少残 留面积，可使Ra数值减少； 2.选用较大的前角，并用油石把车刀的前刀面和后刀面打磨得光一些， 亦可使Ra数值减少； 3.合理选择切削用量，当选用高的切削速度、较小的切深以及较小的进 给量，都有利减少残留面积减小，从而提高表面质量。 精车切削用量 背吃刀量 /(mm) 进给量/(mm/r) 切削速度/(mm/min) 车削铸铁件 0.1～0.15 0.05～0.2 60～70 车削 钢件 高速 0.3～0.50 100～120 低速 0.05～0.10 3～5