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车加工工艺详解;二：加工零件的工艺性分析;;NO 3: 加工工艺路线的拟订 ;常见手柄加工工序拆分举例:;三：进给路线的确定;NO:4 夹具的选择; 图14 顶尖 a) 普通顶尖 b) 活顶尖 ;; 图19 在角铁上装夹和找正轴承座 图20 在角铁上装夹和找正轴承座 1-连杆 2-圆形压板 3-压板 4-V形架 5-花盘 1-平衡铁 2-轴承座 3-角铁 4-划针盘 5-压板;NO 5: 刀具的选择;;;;NO 6: 切削用量的选择;3．确定进给速度vf （mm/min ） 进给速度的大小直接影响表面粗糙度的值和车削效率，因此进给速度的确定应在保证表面质量的前提下，选择较高的进给速度。 进给速度包括纵向进给速度和横向进给速度。一般根据零件的表面粗糙度、刀具及工件材料等因素，查阅切削用量手册选取每转进给量f，再按下式计算进给速度：;No 7：加工举例 ;产品分析： 此产品为典型车加工零件，最大直径￠6.0，长度：36.3mm,材料为：1215易切钢 产品结构设计到车外圆+铣扁位+侧面打孔+切断 一次加工成型，机台需满足以下条件： 1：必须有三个以上侧铣动力头刀位， 2：必须有背轴 3：主轴直径大于￠6.0 以上可选用西铁城A16走芯机一次加工完成。 机台选择一般根据产品大小选择最接近为最佳， ;材料选取 ;*;*;*;*;*;*;*