施工现场高质量管理系统及高质量责任规章制度.doc

PAGE PAGE 11 施工现场质量管理及质量责任制度 为保证工程质量，实现项目的质量满足工程合同、规范、标准，公司特制订《施工现场质量管理及质量责任制度》的制度，望各科室、各项目部认真贯彻执行。 一、建筑材料、构配件、设备质量控制管理 1、材料、构配件、设备质量控制的要点 （1）工程中使用的主要材料（钢筋、水泥、砖、防水材料、保温材料等）建筑构配件及一般设备，必须符合设计要求，并符合国家及当地主管部门发布的规范、规程、法规和标准的规定。 （2）建筑装饰材料、暖卫、通风、电力、通讯、空调、消防、自动控制等工程的主要零配件及一般设备，应由供货单位提供样品，经建设、施工、监理三方人员共同检验，认为合格适用后才可订货，必要时也可对厂家进行考察。 （3） 建设单位直接供应的材料、构配件、设备其质量由建设单位承担责任。但在使用或安装前应由施工、建设、监理共同检验材料、构配件、设备的质量，并做好记录。如认为不合格应向建设单位提出意见，必要时可向建设单位提出书面文件作为备忘录。 （4）加强建筑原材料、构配件及设备检查验收，严把材料质量关 1)对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。且外观检查必须符合要求，如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。 2)工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件，均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。 3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。 4)材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 5)在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 6)对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现间题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。 7)高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。 2、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 （1）对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 （2）对材料性能、质量标准，适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。 二、建筑材料、结构配件、设备三检（自检、互检、抽查检）管理制度 质量检查工作全部都靠专职质检员来完成是不可的，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识，工程才能符合规范标准及质量要求，操作者是一个重要因素，操作者自检是获得质量控制信息的最迅速的途径。因此，项目部除应建立起一支专职检验员队伍外，还必须广泛地组织操作者参加检验。有必要实行操作者和检查员相结合的“三检制”和操作者的“三自检制”。三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“抽检”相结合的检验制度。 1、“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。 2、“互检”就是操作者之间对施工过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。起到相互监督和纠正错误的作用。互检形式是多种多样的。 3、“抽检”就是专职检查员对施工的过程（工序）质量进行抽查检验。 “三自检验制”就是操作者的“自检、自评、自定”的三自检活动。操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，采用“三自检验制”是操作者参与检查工作，确保工程质量的一种有效方法。为此，操作者在完成工作必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的按规定处理，确定不了的请检查员复验。不许弄虚作假，严格工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序，此外还应按规定在自己的施工场地产品（工程）打上标记。如三上墙活动，即姓名、等级、检验数据上墙，或挂牌制。这样，一旦发现问题，即可以直接找到责任者，从而促进操作者严格执行操作工艺，并对产品（工程）质量负责到底。 三、项目部岗位管理责任制度 1、项目经理 工程项目施工建立以项目经理为首的生产经营管理系统，实行项目经理负责制。项目经理在工程项目施工中处于中心地位，对工程项目施工负有全面领导的责任。 2、技术负员职责 认真贯彻国家和