冲压工艺跟模具设计第七章章节.pptVIP

1.双载载体 在条料的边缘两侧设计的载体，被加工的零件连接在两侧载体的中间 ，采用双侧载体送进十分平稳可靠，但材料利用率较低。 双侧载体可分为等宽双侧载体（如图7.2.10）和不等宽双侧载体（如图7.2.11）。 2. 单侧载体（如图7.2.12） 单侧载体是在条料的一侧设计的载体 。导正销孔多放在单侧载体上，其送进步距精度不如双侧载体高。有时可再借用一个零件本身的孔同时进行导正，以提高送进步距精度。 与双侧载体相比，单侧载体应取更大的宽度。在冲压过程中，单侧载体易产生横向弯曲，无载体一侧的导向比较困难。 一般应用于条料厚度为0.5mm以上的冲压件。特别是对于零件一端或几个方向都有弯曲，往往只能保持条料的一侧有完整的外形场合。  7.3.9级进模模架 级进模模架要求刚性好,精度高,因此通常将上模座加厚5~10mm，下模座加厚10~15mm，级进模常采用四导柱模架。采用滚珠型导柱导套（GB/T2861.8—1990或JB/T7187—1995）导向，滚珠（柱）与导柱、导套之间无间隙。 7.3.8成形凸模工作高度的微量调节机构 模具在成形时，需要对成形高度进行调整，特别是在校正和整形时，微量地调节成形凸模的位置是十分重要的。 成