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龙杰 LONGJIEQIBAO 钣喷线(高效型)配置表
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龙杰钣喷流水线常见工位方案
一、钣喷流水线简介
钣喷流水作业是精益生产方式从汽车制造向汽车维修的延伸,是指对钣喷车间重新规 ,使用特
定的方法将车间改造为不同的功能区域,由特定的作业人员完成特定工作的作业方法。由于待修车辆
的不同工序是在不同的区域和由不同的技工操作完成的,因此在形式上类似于汽车生产厂的“流水线”,
因此被称之为 “流水作业”。按照其实现形式可以分为硬件流水和工序流水,按照各工序的衔接方式
又可分为非节拍流水和节拍流水。传统的修补漆工艺是 1-2个人完成修补的全部工作,一个修补过程
包含10多个工序内容,而钣喷流水线是将油漆修补的流程合理的分解,对设备和人员按工艺流程进行
分工。于是,一件复杂的事情被简单化了,一个完整的修补漆工序一般分为7-9个工作站, (钣金、
刮灰、打磨、底漆、遮盖、面漆、烘干、抛装、装配、),每家根据自已的情况不同灵活选择工作站
的数量硬件流水每个工作站施工的时间是几乎相近的,每个工作站根据每个修补车的工作量调整人员,
分别负责不同工序的工作,保证各站工作时间相近,就像汽车装配的流水生产线一样,每个工作站的
技术人员的工作时间被严格控制,以确保车辆按照计划的时间完成,每个工作站的维修质量也被严格
控制,确保完工后的维修品质,所有的车都按照预计的时间完工。接下来逐一解释:
硬件流水是指在硬件上,特约店对钣喷车间进行大规模的改造,安装地轨和特殊设计的烤房
和底漆房后形成的流水形式。硬件流水是一种投资较大,效果不错的流水方式,适合大型
的钣喷车间,硬件流水的实施对厂房和投资的要求极高,视地轨上的车辆是竖排还是横排,
特约 店的油漆车间必须达到30—80米长,这才能容纳下整条线,另外,由于要增加地轨,
改建或新增烤房、底漆房,所以整体投入会相当巨大。 由于硬件流水在形式上多是一通到
底的直线轨道,所以它一般采用节拍式的衔接方式。一般分为拆卸零部件—钣金—原子灰
—打磨/遮蔽—面漆—烘烤—抛光—安装零部件等工序,每个工序的时间都是固定而且相等
的,这个时间就被称之为节拍,比如1个小时。只有这样,流水线才能运转起来硬件流水
的优点包括:相比传统钣喷车间,效率有较大幅度的提高;设备精良;员工操作环境好;
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节拍固定所以方便管理;车辆停放在地轨的小车上,由技师推动前进,所以一般情况下,
车辆从头到尾无需发动等等。 另一方面,硬件流水也有其缺点,这包括: 第一,投资
大而且对厂房要求高; 第二,每节拍的时间难以确定,大多数情况下,节拍的时间是人们
凭空想出来的; 第三,缺乏弹性,因为只要每节拍的时间一固定,理论上就可以计算出
每天出多少台车。但是,特约店很难确保每天有这么固定的车源,这样就会影响硬件流水
的流转,如此很容易造成流水线的瘫痪,这时候就要靠车间管理人员高技巧的调度和协调
了。
工序流水是指:在钣喷车间划分出不同功能区域的流水形式。按照每个工序的耗时程度,它们
的工位占用的多少是不同的。喷漆过程中最费时间的是“原子灰/打磨”和 “底漆/打磨”这两
个工序,因此分配给他们的工位就比较多。而且,因为整个流水并不是严格的“一条直线”,
所以在衔接方式上更多的采用“非节拍流水”的形式。因此,每个工序并没有严格的时间限制。
它的缺点是:由于每个工序之间的衔接时间完全是 “模糊”的,所以需要一个对钣喷相当精
通的主管对这条线进行管理,否则就有可能造成效率低下
二、钣喷生产线流程
1.钣金校正:首先,钣金校正工位的技术人员会将洗干净的车辆开上轨道流水线,完成校正和拆
卸工作后,车辆顺着轨道移动到刮灰(刮腻子)工位
2.刮灰 (刮腻子):刮灰工作人员检查钣金校正的质量后,对工件表面进行处理后进行刮灰、可选择
自然干燥或红外烘烤,完成后将车辆移动到打磨作业工位
3、打磨作业,打磨人员根据工艺需要选择合适的砂纸和打磨工具,进行作业,作业完成后移动到下一
到底漆工位
4.
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