长螺旋钻孔混凝土灌注桩 施工方案.doc

PAGE **项目综合楼长螺旋钻孔灌注桩施工方案 PAGE PAGE 3 一、编制依据 1.1施工图纸：桩位平面布置 1.2施工合同 1.3岩土工程勘察报告 1.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 1.5《建筑地基基础设计规程》GB50007-2002 1.6《混凝土结构设计规程》GB50010-2002 1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.8《钻孔压灌超流态桩基础技术规程》DB23/T742-2004 1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.0《建筑工程施工质量验收实施细则》DB21/T1234-2003 二、工程概况 2..1该工程是***化工区**项目综合楼。基础采用直径为400mm的混凝土灌注桩 建设单位：**有限责任公司 设计单位：**集团工程设计有限责任公司**分公司 施工单位：**建筑公司 监理公司：**工程建设监理有限责任公司 2.2工程地质概况 拟建场区地层的基本特点和各土层的物理力学指标详见岩土工程勘察报告。 2.3设计要求及工程量 本工程采用长螺旋钻孔混凝土灌注桩，桩顶标高为-0.800m（相对标高）；±0.000相当于绝对标高5.400 m,桩径400㎜；桩端持力层为中粗砂层，桩端进入持力层深度不应小于1.500m，桩端入土深度不应小于13.000~14.000m，单桩竖向设计承载力特征值为500KN，桩径为0.400m，桩数为208根。混凝土标号为C30；钢筋笼箍筋为HPB235级（以φ表示），箍筋间距为φ8@100／200。主筋钢筋为HRB335级（以Φ表示），保护层厚度为50㎜。 承台施工前必须对试桩进行承载力检测，检测数量为3根。并应对桩基采用声波透射法进行检测，检测数量为10%。 三、施工组织和施工部署 3.1 施工组织准备，现场施工组织机构如下： 项目经理： 技术负责人： 工 长： 技 术 员： 安 全 员： 质 检 员： 3.2机械准备，该工程有关机械进场，并按要求停放在指定位置，做好施工前的保养维护工作。 3.4人员准备工作，落实各个工种人员在指定时间内进场，特殊工种应持证上岗。 3.5物资准备，按图进行施工图预算，提出工程所需的材料计划，考查认定各供应材料厂商并在指定时间内让其材料进场 。 3.6技术准备，接到施工图后，技术人员仔细分析施工图纸，准备好图纸会审资料和放线准备工作。 四、检验批的划分 4.1原材料检验批的划分 4.1.1水泥：200T/批（同一厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场）物理性质。 4.1.2碎石：400m3/批（同一产地、同一规格且连续进场）物理性质，含泥量≤ 4.1.3钢筋：60T/批（同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态）物理性质 4.1.4中砂：400 m3/批（同一产地、同一规格且连续进场） 4.1.5外加剂：每单位工程或50T/批（同一厂家、同一品种）物理性质 4.2实物检验批的划分 4.2.1桩：500根/批（同一规格、相同材料、相同工艺和施工条件） 4.2.2钢筋笼：100个/批（同一规格、相同材料、相同工艺） 4.2.3试块留置 ：在标准养护条件下，按正常50 m3或一个施工班组留置一组；试桩除做标养试块外，还应 五、主要施工方法及技术要求 5.1 施工流程图 现场三通一平施工设备进场 现场三通一平施工设备进场 测量放线定桩位、输送泵就位、调试 钻机定位 质检定孔开孔 钻进至设计孔深 压灌混凝土至孔口 吊放振动钢筋笼至设计深度 补混凝土 5.2稳钻工序(一般工序) 5.2.1 确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准，依据固定点、轴线及其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查，点位偏差应符合规范要求。 5.2.2 钻机就位后，钻头尖与桩位点对准，反复抄平，如发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准孔位。 5.3 成孔工序（关键工序） 5.3.1 开钻时钻头应离开地面不小于20cm，钻机启动空转20s后钻进，钻进速度要平稳。 5.3.2 在可能的情况下，进尺越快越好，但要注意电流和返土情况，防止出现埋钻事故。 5.3.3 钻进中，如发现不良地质情况或地下障碍时，应立即停止钻进，与甲方协商解决处理，如钻至设计孔底标高未发现进入持力层，可根据电流表的变化钻入持力层大于等于1500mm。 5.3.4 钻机钻至设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，钻具提离孔底30cm，开动混凝土泵向孔内灌注混凝土，边提钻边泵送混凝土。 5.3.5 开始灌注混凝土时钻具在孔底旋转一般不小于30秒,然后边提钻具边灌注，但