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第十章节谷物清选、干燥跟种子加工机械.ppt

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第十章节谷物清选、干燥跟种子加工机械

 第一节 谷物清选机械   一、概述   二、谷粒的物理特性   三、谷物清选原理及     清选机械 ◇ 种用谷物经过清选以后,由于具备了良好的生长发育基础,不仅可以使播后苗齐、苗壮,充分发挥良种的增产作用,而且可以节约种籽用量。清选后的种子已清除掉其中大部分病虫害的籽粒,减少了今后感染的可能性,使田间杂草含量减少,作物生长整齐,成熟一致,有利于机械化作业。 二、谷粒的物理特性 收获后的谷粒常混有各种夹杂物,这些夹杂物和谷粒之间,有着不同的特性,只要找到谷粒和夹杂物有明显差异的特性,就可以利用它进行分选。清选机械常用的物理特性有以下几种: 如按籽粒的厚度来分离采用长方形筛孔的筛子。长方形筛孔的筛子不是按籽粒的长度来分离;因为虽然籽粒的长度很长,但当它竖立起来.只要宽度小于筛孔,才能从这些筛孔通过。同样道理,长方形筛孔也不能根据种子的宽度来分离。这是由于只要籽粒的厚度小于筛孔,虽然宽度方面不能被通过筛孔,但如籽粒侧转过来.它就能按自己的厚度从这些筛孔通过因此,长方形孔只能用按照籽粒的厚度来分离。 (三)谷粒的形状和表面特性 不同类型作物其谷粒表面特性是不一样的,有光滑的,粗糙的等。所以这些谷粒之间的相互摩擦或与其他物体如木板,铁板,不同筛面的摩擦角也不相同。在生产中,常常采用各种类型的摩擦式分离器进行分离。 (二)谷物清选机械的分类 谷物清选工作,就是以谷物与夹杂物的不同物理机械性能为依据进行的。 (1)利用谷粒空气动力学特性的如风选机、扬场机 等; (2)利用尺寸特性的如筛选机、窝眼式选粮筒等; (3)利用表面特性的如摩擦式清选机、螺旋分离器 等; (4)综合利用几种特性的如复式清选机、重力清选 机等。 目前应用最多的是气流与筛子联合应用的清选机械。有的还配合窝眼选粮筒,既能清粮,又能分级,称为复式清选机。 编织筛 是用铁丝编织而成。它对气流阻力小,有效面积大,生产率高。一般适宜作上筛。但孔形不准确,且不能调节,主要用于清理服出物中较大的混杂物。 鱼鳞筛 一种是由冲压的鱼鳞形条片组合而成。筛孔尺寸是可调的,使用时不需要更换筛子。调整筛孔就能满足不同作物清选曲需要。 另一种是在一块铁皮上冲出鱼鳞孔,因而筛孔尺寸不能变。 冲孔筛 是在薄铁板上冲制孔而成。常用的有长方孔和圆孔两种。这种筛子孔眼尺寸一致,分离谷粒较精确。 (2)筛孔的尺寸和配置 圆孔的尺寸和配置 圆孔筛的工作尺寸用圆孔直径d表示。 圆孔在筛面上的分布对谷粒的通过性能和筛子分离完全度有很大的影响。种子通过筛孔的可能性随着筛孔在单位筛面上的总数增加而增加,也即与筛子的相对有效面积成正比。 设筛子的工作面积为F(m2),总的筛孔面积为f(m2),则相对的有效面积为u=f/F u值愈大,种子通过筛孔的可能性也愈大。 从强度的观点考虑,当筛面上受均匀载荷时,直线形的筛孔的孔间部分受拉伸,承担载荷的大部分,因而筛孔不易变形。而棋形配置的筛孔有有位于筛面内的横向力时,筛孔之间的间隔部分将弯曲使筛孔变形;从分离效果来看,在布置筛子时应使种子在筛面上的运动方向和长孔方向一致,以便有效地分离种子。 清选机上筛子的配置 一般清选机上常装三组筛子:第一组筛子用来分离大的混杂物;第二组筛子用来分离小的混合物,第三组筛子用于对主要作物种子分级或分类。 筛子的摆动有纵向和横向两种型式。横向摆动时,被筛物在筛面上作之字形移动,逐渐沿筛面滑出筛外,经过的路程校长,可以增加被筛物在筛面上的停留时间。纵向摆动,被筛物沿筛面纵向上下移动,下移较上移距离大,逐渐滑出筛外。经过的路程较短,在筛面停留的时间少,生产率高但分离效果较差,在其它条件相同时,所用筛子的长度应较纵间摆动者为大。 ( 2)分离原理 选粮筒按一定的倾角(1°—2°)安装,工作时低速回转,筒中的谷粒长度小于圆窝直径的短籽粒,落入圆窝后随窝上升,达到比长谷粒高一些的位置后,落入承种槽,被槽内的推运器运走;而大于圆窝直径者不能落入窝内,被圆筒带到一定高度后 ,因本身重量下落 ,从筒底的一端排出。因此,改变承种槽在筒内的高低位置和采用不同直径的圆窝筒,就可按谷粒的长度进行分级。提高承种槽槽缘位置,长谷粒进入承种槽的可能性越小。 新设计的窝眼选粮筒,在筒的下方增设一个四叶片搅龙。

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