工业级12通道高通量平行费托合成加氢反应系统.PDFVIP

工业级 12 通道高通量平行费托合成/加氢反应系统 用途广泛、高效可靠的工业级多通道滴流床平行反应系统 简介 亚申工业级高通量 12通道高通量平行费托合成./加氢 平行反应器系统采用模块化设计，包括气体输入控制模 块、液体输入控制模块、气体分配模块、液体分配模 块、气体/液体预热模块、反应模块、气体在线分析接口 和控制模块(与外置分析仪器连接，可实现对反应器输出 气体的全自动在线分析) 、冷凝模块、硫化吸收模块、气 体在线自动采样和分析接口模块、系统压力控制模块以及 安全保护系统等。应用该系统可对气固反应体系催化剂 进行全方位测试考评和工艺过程开发等。 本系统有 3 组 4 通道加氢系统组成，每组设备独立进料独立控温。  分系统配置方案 A: 4 通道费托合成分系统。  分系统配置方案 B: 4 通道异构化加氢分系统。  分系统配置方案 C: 4 通道加氢裂解分系统 该分系统适用于加氢裂解等反应，适用于含硫催化剂，可进行催化剂在线硫化活化处理。  分系统配置方案 D: 4 通道串联加氢分系统 主要特色模块介绍  液体进样模块 液体输入控制模块由专用液体储罐、数 字式精密电子秤、输入截止阀、输入过 滤器、数字式精密液体计量泵、输出截 止阀、输出过滤器、压力传感器以及相 关元器件等组成。 各分系统标准配置可输入 1 路液体（包括 溶液，可熔融固体—如蜡），主要用于反 应研究、催化剂活化或相关用途，也可 用于系统清洗等。 数字式精密液体计量泵在标准商业产品的基础上进行升级改造，将执行 机构与控制部分分离；采用FEA 技术辅助设计;对泵头及所有管路、阀门 等进行整体加热保温；该方式加热均匀性好，有效避免了冷点及热点， 既保证了熔融态蜡的连续进样不阻塞，同时避免了泵头密封件在热点状 态下的低寿命失效情况的发生。 亚申科技研发中心（上海）有限公司 上海市 浦东新区 龙东大道 3000 号 5 号楼 邮编：201203 TEL：021 FAX：021 网址：  反应器模块 常规的加热炉采用非接触方式传热。这种方式无法保证反应器 床层温度均匀性（特别是在反应工况下）。厂商亦无法提供相关 温度均匀性的数据。此外，非接触式传热极大地限制了反应器 允许反应热耗散，这对于强放热/强吸热反应都很不利。对于强 放热反应，如果反应热不及时耗散，可能导致催化剂床层飞温。 系统涉及的滴流床反应器（R4001A/B ）依照亚申专利设计（相 关专利号：国内 CN1931421B 《反应系统》ZL 2007 ， 国外WO2008/043313A 1 WO2007/031033A1 ）， 采用亚申专利结构，恒温段较长、恒温区域大，并且整体结构 紧凑。采用接触式加热，多段控温，使得整个恒温区的温度均 匀性指标优于±1℃@450℃。单个反应通道允许反应热耗散逾 20W 。反应器的加热和测温元件全部采用Watlow 产品，确保反 应器能够连续稳定长周期运行。 反应器还包含气体预热和液体预热，其将输入气体预热至所需反应温度，和将输入液体在反 应压力下预热至所需反应温度（包括部分或全部输入液体的汽化），并且在设计工况范围内预 热后气体/蒸汽和/或液体温度与输入气体/液体流量基本无关。 预热气体、蒸汽、液体在催化剂床层入口端混合，然后进入催化剂床层，在设定温度和压力 下进行化学反应。反应模块的设计不仅保证了整个催化剂床层温度均匀，而且保证反应通道 之间的温度一致性，这一特性对高通量催化剂测试和考评至关重要。 反应器上端口采用 3/4”VCO, 下端采用 1/2”VCR。密封可靠，寿命长，拆装操作简便。 亚申科技研发中心（上海）有限公司 上海市 浦东新区 龙东大道 3000 号 5 号楼 邮编：201203 TEL：021 FAX：021 网址：