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1 Ch3 金属的塑性变形与再结晶 §1 金属的塑性变形 §2 塑性变形对金属组织和性能的影响 §3 变形金属在加热时的组织和性能的变化 §4 金属的热加工 §5 超塑性 一、塑性变形的基本形式 滑移 孪晶 二、单晶体的滑移变形 任何应力都可以分解为： 一个正应力(? ) 一个切应力(?) 正应力___伸长、断裂 切应力___滑移变形 理论滑移力与实际滑移力（Cu） ?理＝6400N/mm2 ?实＝ 1.0N/mm2 三、多晶体的塑性变形 晶界 晶粒位向 晶粒大小 多晶体的塑性变形过程 变形结果： 晶粒破碎：位错增加、产生加工硬化（利、弊） 晶粒伸长：各向异性、产生“织构”（择优取向） 夹杂物伸长：形成“纤维组织” 残余内应力：硬、脆、塑性下降 回复T回≈(0.2-0.3)T熔 再结晶（T再≈0.4T熔、影响再结晶晶粒度的因素） 晶粒长大 一、热加工的概念 冷热加工的判断标准：再结晶温度 冷热加工的比较：容易性、表面质量 二、热加工对金属组织和性能的影响 成为等轴晶：力学性能提高 组织致密：性能提高（使气孔、裂纹等被压合或焊合） “纤维组织”形成和利用 超塑性： ??100％ 细晶超塑性：d?10?m、0.5T熔、极小变形速率 相变超塑性：在相变温度范围反复加热、冷却时变形 第三章 金属的塑性变形与再结晶 机电工程学院 赵占西 * §1 金属的塑性变形 §1 金属的塑性变形 §1 金属的塑性变形 §1 金属的塑性变形 §1 金属的塑性变形 滑 移 面：原子间距小 滑移方向：原子排列密度最大 滑 移 系：一个面＋一个方向 §1 金属的塑性变形 体心立方：6个面×2个方向＝12 面心立方：4个面×3个方向＝12 密排六方：1个面×3个方向＝3 滑移系越多材料的塑性愈好，尤其是滑移方向的作用更明显！ §1 金属的塑性变形 §1 金属的塑性变形 竹节现象 §1 金属的塑性变形 §1 金属的塑性变形 §2 塑性变形对金属组织和性能的影响 §3 变形金属在加热时的组织和性能的变化 100 660 Al 269 1083 Cu 450 1538 Fe T再(℃ ) T熔(℃ ) 金属 §3 变形金属在加热时的组织和性能的变化 由于表面能的降低小晶粒向大晶粒聚集是一个自发的过程 影响再结晶晶粒度的因素 加热温度 变形程度（临界变形度） §3 变形金属在加热时的组织和性能的变化 §3 变形金属在加热时的组织和性能的变化 §4 金属的热加工 70 45 20 310 530 锻态 35 27 15 280 500 铸态 αK (J/cm2) ?(%) ?(%) ?s(N/mm2) ?b(N/mm2) 状态 §4 金属的热加工 30 31.0 10.4 440 672 横向 62 62.8 17.5 470 715 纵向 αK (J/cm2) ?(%) ?(%) ?s(N/mm2) ?b(N/mm2) 测定方向 §4 金属的热加工 §4 金属的热加工 A B §5 超塑性 部分微细晶粒超塑性 伸长率（％） 第三章 金属的塑性变形与再结晶 机电工程学院 赵占西 *