工程材料资料的组织结构.pptVIP

共晶反应要点 标注了组织组成物的相图 2 相图与性能的关系 2） 合金的工艺性能与相图的关系 2.4 非金属材料的结构简介 高分子材料的结构 陶瓷的组织结构 晶体相 玻璃相 气 相 匀晶合金的结晶过程 a b c d T,?C t L ? L ? L 匀晶转变 L? ? ? 冷却曲线 Cu Ni Ni% T,?C 20 40 60 80 100 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1083 1455 L ? L+ ? 匀晶合金与纯金属不同，它没有一个恒定的熔点，而是在液、固相线划定的温区内进行结晶。 不平衡结晶---枝晶偏析 成份偏析 可采用扩散退火方法消除枝晶偏析。 Pb Sn Sn% T,?C 铅-锡合金共晶相图 液相线 L 固相线 ? ? ? + ? L + ? L + ? ?固溶线 ?固溶线 共晶相图 共晶转变分析 Pb Sn T,?C L ? ? ? + ? L + ? L + ? 共晶反应线 表示从c点到e点范围的合金，在该温度上都要发生不同程度上的共晶反应。 c e 共晶点 表示d点成分的合金冷却到此温度上发生完全的共晶转变。 d Ld ? ?c + ?e Pb Sn T,?C L ? ? ? + ? L + ? L + ? 183 c e d 共晶转变在恒温下进行。 转变结果是从一种液相中结晶出两个不同的固相。 存在一个确定的共晶点。在该点凝固温度最低。 成分在共晶线范围的合金都要经历共晶转变。 密度偏析---比重偏析 密度相差较大 只能采用控制成分或在凝固时采取措施，如增加冷却速度或搅拌来消除或减轻，热处理对其不起作用。 1）合金的力学性能与相图的关系 ● 固溶体中溶质浓度↑ → 强度、硬度↑ ● 组织组成物的形态对强度影响很大。组织越细密，强度越高。 ● 铸造性能 　　液固相线距离愈小，结晶温度范围愈小（如接近共晶成分的合金），则流动性好，不易形成分散缩孔。 ● 锻造、轧制性能 　　单相固溶体合金，变形抗力小，变形均匀，不易开裂。 2.3　铁碳合金的结晶 铁碳合金 ------钢铁材料 2.3.1 纯铁的同素异晶转变 金属在固态下，随着温度的变化，晶格由一种类型转变为另一种类型的转变过程。 重结晶过程 2.3.2 铁碳合金的基本相 1 铁素体 符号 F 间隙固溶体 体心立方结构 显微组织：呈明亮的多边形晶粒，晶界曲折。 2 奥氏体 符号 A 间隙固溶体 面心立方结构 显微组织：呈多边形，晶界较铁素体平直。 3 渗碳体 符号 Fe C 间隙化合物 显微组织：片状、网状、球状等。 珠光体 高温莱氏体 低温莱氏体 3 2.3.3 铁碳合金相图 1．铁碳相图 (Fe-Fe3 C相图) (1) Fe-Fe3 C相图的组元 ● Fe —— α–Fe、δ-Fe (bcc) 和γ-Fe (fcc) 强度、硬度低，韧性、塑性好。 ● Fe3 C —— 熔点高，硬而脆，塑性、韧性几乎为零。 (2) Fe-Fe3 C相图的相 ● Fe3 C （ Cem， Cm，渗碳体）—— 复杂晶体结构 ● 液相 L ● δ相 （高温铁素体 ）—— δ–Fe（C）固溶体 ● γ相（A ，奥氏体）—— γ-Fe（C）固溶体 ● α相 （F，铁素体） —— α-Fe（C）固溶体 (3) 相图中重要的点和线 液相线ABCD 固相线AHJECF 包晶线 HJB，包晶点 J 共晶线 ECF，共晶点C L4.3?(A2.11+Fe3C) 高温莱氏体,Le或Ld 共析线 PSK，共析点S A0.77?(F0.02+Fe3C) 珠光体, P ES线：C在A中的固溶线 PQ线：C在F中的固溶线 2．铁碳合金的平衡结晶过程 Fe-C 合金分类 工业纯铁 —— C % ≤ 0.0218 % 钢 —— 0.0218 % ＜ C % ≤ 2.11 % 亚共析钢 ＜ 0.77 %共析钢　 ＝ 0.77 % 过共析钢 ＞ 0.77 % 白口铸铁 —— 2.11 % ＜ C % ＜ 6.69 % 亚共晶白口铁 ＜ 4.3 % 共晶白口铁　 ＝ 4.3 % 过共晶白口铁 ＞ 4.3 % 1.20 1.00 0.80 0.60 0.45 0.20 碳质量分数／％ T12 T10 T8 60 45 20 钢