E1305出煤上山风联巷掘进安全技术措施.docVIP

PAGE PAGE 4 E1305出煤上山回风联巷掘进安全技术措施 一、工程概况 E1305出煤上山回风联巷设计从13煤东翼出煤上山上段拨门，与13煤东翼出煤上山下段贯通，拨门处底板标高为z=-482.131，方位角为108°26′06″，巷道贯通处坐标为x=3620118.483,y079,底板标高为z=480.210，工程量为16.721m（两巷中对中为20.210m）。巷道掘进目的是满足E1305机巷联巷及E1305机巷掘进期间回风等需要。为保证该巷掘进的安全与质量，特编制本措施。 二、地质及水文地质情况 1、煤（岩）层构造 13-1煤，黑色，粉末状，碎块状，松软，内生裂隙不甚发育，构造裂隙较发育，充填黄铁矿膜，以亮型煤为主，暗型煤次之，f=0.6-1.0。在13-1煤层上部普遍含有一至二层夹矸，夹矸厚0-2.1m，岩性为泥岩或砂质泥岩，f=2.3-3.5，呈云片状，赋存不够稳定变化较大。-550ｍ东翼13-1煤层厚度变化较大，平均煤厚为9.0m左右。 巷道掘进区域内13-1煤层的直接底为泥岩，厚度为7.6m左右，老底为砂质泥岩，厚度为8.0m左右；直接顶为细砂岩和砂质泥岩，厚度为2.8m和3.8m左右，老顶为砂质泥岩，厚度为0.6m左右。 2、掘进范围内瓦斯涌出情况、煤层自燃情况 煤尘：13-1煤具有爆炸危险性，在掘进过程中加强灭尘工作。 瓦斯：煤层瓦斯含量5.14-12.4cm3/g。 煤的自燃：有自然发火危险，属较易自燃。自然发火期1－2个月，在巷道的冒顶或高冒区最易发火，最短发火期仅20天。 地压：压力较大。 3、地质构造 -550东翼13－1煤层根据1308风机巷、-550ｍ东翼轨道石门揭露的地质资料分析，该区域地质条件相对较复杂，煤岩层产状变化较大，可能发育有一定数量的断层存在，煤层平均倾角30o左右，局部倾角达400。 4、水文地质 E1305机巷联巷位于东翼采区， 13-1煤顶板砂岩含水层，累计厚度19.4-38.09m，平均厚度25.75m，主要由中厚层状，细粒石英砂岩组成，裂隙发育不均，含有裂隙水，该水是掘进期间所面临的主要水害，预计掘进过程中局部巷道中会出现淋、滴水现象。涌水量1～3m3／h，最大涌水量10m3／h。 三、巷道断面形状、断面尺寸及断面布置 （一）巷道断面形状及断面尺寸 表1 巷道断面形状及断面尺寸表 支护形式 断面形状 断面尺寸 掘宽（m） 净宽（m） 掘高（m） 净高 （m） 净断面 积（㎡） 掘进断面 积（㎡） 架棚喷支护 直墙半圆拱形 2.2 2 2.130 2.030 3.57 4.95 锚网喷支护 直墙半圆拱形 2.3 2 2.150 2 3.57 4.38 （二）巷道断面布置 1、管路布置 管路布置在面向迎头巷道的左帮，共布置2路，一路为管径59mm的供水管，一路为管径108mm的供风管。 3、风筒吊挂 风筒吊挂在面向迎头巷道的左帮。 四、巷道支护 一）支护方式 当顶板完整且条件较好时，采用锚网喷支护：即为锚杆、锚网、钢带配合喷砼联合支护的方式。当顶板破碎且条件较差时，采用架设25U钢棚喷砼支护。 二）临时支护 架棚支护：采用长度不小于4m的两根22kg/m轨道作前探梁。掘进后进入迎头，首先进行敲帮问顶，找净危岩浮矸，然后窜前探梁，其上方放上棚梁过顶，一次最多只能放两个棚梁，以起临时支护作用。最大控顶距不超过1.0m，如顶板不好控制时，控顶距不超过一棚（0.5m）。 锚网支护：采用带帽点柱做临时支护，点柱为矿统一加工的油压千斤顶支柱或直径不小于150mm的优质圆木，柱帽采用1.0-1.2米长的方木或木道板，厚度不少于100mm。 掘进后进入施工迎头，首先进行敲帮问顶，找净危岩浮矸，将带帽点柱上方的锚网铺好，新锚网与老锚网之间采用插接方式进行搭接，然后掏出柱窝，临时支护沿巷道走向在巷中打设一根带帽点柱。 三）永久支护 锚网支护 采用φ20×2200mm高强锚杆，锚固剂为Z2850型或Z2360型树脂锚固剂，锚杆托板为120mm×120mm×8mm碟形墩窝托板，钢带采用H型普通钢带，用φ12mm圆钢焊制成，锚网采用φ4mm钢筋焊制而成，网格为100mm×100mm，网片规格为长×宽=1000mm×1000mm。 架棚支护时： （1）支架采用25U型钢加工。 （2）拉杆采用10#槽钢加工，长度为1250mm；拉条U卡采用φ16mm圆钢加工。 （3）卡缆采用25U型钢加工，卡缆螺栓直径为24mm，长度为160mm。 （4）水泥背板规格为长×宽×厚= 800mm×120mm×50mm。 （5）钢筋网采用φ6mm钢筋加工，规格为长×宽=1500mm×1200mm，网孔规格为100×100mm。 （6）菱形