CAXA第一章制造工程师应基础知识.ppt

§1.4 CAXA制造工程师2004介绍 区域粗加工： 不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。 半精/精加工 提供８种精加工方式： 浅平面精加工 三维偏置精加工 导向线精加工 等高线精加工 扫描线精加工 轮廓线精加工 导动线精加工 参数线精加工 扫描线精加工: 针对该功能加工平行于加工方向的竖直面加工效果差的问题，增加了自动识别竖直面并进行补加工的功能，提高了该功能的加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡，保证生成的轨迹光滑，适用于高速加工机床。 三维偏置精加工: 能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工结果有相同的残留高度，提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持负荷恒定，特别适用于高速机床精加工。 等高线精加工： 可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工；可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡，保证轨迹的光滑，使生成的加工轨迹适用于高速加工；可以通过输入角度控制对平坦区域的识别，并可以控制平坦区域的加工先后次序。 浅平面精加工: 自动识别零件模型中平坦的区域，针对这些区域生成精加工刀具轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工效率。 共提供4种补加工功能： 等高补加工： 自动识别零件粗加工后的残余部分，生成针对残余部分的中间加工轨迹。可以避免已加工部分的空走刀。 区域补加工： 针对前一道工序加工后的残余量区域进行补加工的功能。 多笔清根： 生成角落部分的补加工刀具轨迹。 曲线加工： 补加工 清根补加工 区域补加工 等高补加工 加工仿真验证模块。 对加工过程进行模拟仿真。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转，便于观察细节。 能显示多道加工轨迹的加工结果。 仿真过程中可以调节仿真速度。 仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况。 可以把切削仿真结果与零件理论形状进行比较，切削残余量用不同的颜色区分表示。 加工仿真 多道工序仿真结果 * * 第一章CAXA制造工程师应用基础知识 数控加工技术概述 自动编程基础知识 CAXA制造工程师软件介绍 CAD/CAM系统简介 §1.1 数控加工技术概述 数控加工的特点 : 数控加工过程 ：  §1.1.1 数控加工的特点 : 数控加工具有如下优点： 1 、提高生产效率； 2、不需熟练的机床操作人员； 3、提高加工精度并且保持加工质量； 4、可以减少工装卡具； 5、可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件，用数控加工可以一次装卡完成，缩短加工周期，提高生产效率。 6、容易进行加工过程管理； 7、可以减少检查工作量； 8、可以降低废、次品率； 9、便于设计变更，加工设定柔性； 10、容易实现操作过程的自动化，一个人可以操作多台机床； 11、操作容易，极大减轻体力劳动强度 §1.1.2 、数控加工过程 ： 【零件信息】→【CAD系统造 型】 →【CAM系统生成加工代码】 →【数控机床】→【零件】 §1.2 自动编程基础知识 自动编程的概念 : 自动编程的分类 : 自动编程的发展 : 自动编程的的特点 : 编程人员输入工件的几何信息以及工艺信息，计算机就可以自动完成数据处理、编写零件加工程序、制作程序信息载体以及程序检验 §1.2.1 自动编程的概念 : §1.2.2自动编程的分类 语言自动编程 图形自动编程 语音自动编程 数字化自动编程 数码相机 铣削卡盘 加工任务完成情况和机床状态可用手机查询 信息塔(e-Tower) 车间工作地信息化，具有语音、文本和视像等通讯功能。与生产计划调度系统联网，实时反映机床工作状态和加工进度 操作权限由指纹确认。工件试切时，可在屏幕上观察加工过程。故障报警显示、在线帮助排除 指纹确认 操作许可 §1.2.3自动编程的发展 §1.3.1基于CAD/CAM的数控自动编程的基本步骤 §1.3CAD/CAM系统简介 制造业企业面临的数控加工问题 设备利用率（设备能力评估、编程效率）生产周期控制（管理和沟通效率） 人员成本（门槛、流失损失） 知识模板 刀具库 加工方法库 流 程 管 理 知 识 管 理 协同管理平台 因特网 产品设计模型 加工模型 数控编程 数控仿真 制造执行 网络DNC G代码 加工工艺单 数控编程 CAXA制造整体解决方案 面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、仿真 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 实现企业工艺知识和经验的积累和标准化 CA