1.9管井井点降水.doc

1.9管井井点降水 管井井点系沿基坑每隔一定距离设置一个管井，每个管井单独用一台水泵不断抽水降低地下水位。本法具有设备较为简单，排水量大，可代替多组轻型井点作用，水泵设在地面，易于维护等特点。本工艺标准适用于渗透系数较大（20～200m／d），降水深在5m以内，地下水丰富的土层、砂层，或明沟排水法易造成立粒大量流失，引起边坡坍方及用轻型井点难以满足降水要求的情况下，可采用本工艺标准。 图1－9管井井点构造1－滤水井管； 2一 图1－9管井井点构造 1－滤水井管； 2一∮14mm钢筋焊接骨架； 3—6mm × 30mm铁环＠250mm； 4—10号铁丝垫筋＠25mm焊于井管骨架上，外包孔眼1～2rnm铁丝网；5一沉砂管；6一木塞；7一吸水管；8一∮100～ 200mm钢管；9一钻孔；10一夯填粘土；11一填充砂砾；12一抽水设备 管井井点由滤水井管、吸水管和抽水机械等组成（图l－9）。 1．滤水井管 下部滤水井管过滤部分用钢筋焊接骨架，外包孔限为1～2mm滤网，长2～3m，上部井管部分用直径200mm以上的钢管或塑料管。 2．吸水管 用直径50～100mm的钢管或胶皮管，插入滤水井管内，其底端应沉到管井吸水时的最低水位以下，并装逆止阀，上端装设带法兰盘的短钢管一节。 3．水泵 采用BA型或B型、流量10～25m3/h离心式水泵或自吸泵。每个井管装置一台，当水泵排水量大于单孔滤水井涌水量数倍时，可另加设集水总管，将相邻的相应数量的吸水管连成一体，共用一台水泵。 二、作业条件 与“1.7轻型井点降水”一节作业条件相同 三、施工操作工艺 1．采取治基坑外围四周呈环形布置，或沿基坑（或沟槽）两例或单侧呈直线形布置。井中心距基坑（槽）边缘的距离，当用冲击钻时为0.5～1.5m；当用钻孔法成孔时不小于3m。管井埋设的深度，一般为8～15m，间距10～15m，降水深3～5m。 2．管并理设可采用泥浆护壁冲击钻成孔或泥浆护壁钻孔方法成孔。钻孔孔径比管外径大200mm。钻孔底部应比滤水井管深200mm以上。井管下沉前应进行清洗滤井，冲除沉渣，可灌入稀泥浆用吸水泵抽出置换，或用空压机洗井法，将泥渣清出井外，并保持滤网的畅通，然后下管。滤水井管应置于孔中心，下端用圆木堵塞管口，井管与孔壁之间用3～15mm砾石填充作过滤层，地面以下0.5m内用粘土填充夯实。 3．水泵的设置标高应根据降水深度和选用水泵最大真空吸水高度而定，一般为5～7m，当吸程不够时，可将水泵设在基坑内。 4．管并使用时，应经试抽水，检查出水是否正常，有无淤塞等现象，如情况异常，应检修好后方可转入正常使用。抽水过程中，应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查，并对井内水位下降和流量进行观测和记录。 5．井管使用完毕，可用人字桅杆上的钢丝绳、倒链借助绞磨或卷场机将井管徐徐拔出，将滤水井管洗去泥砂后储存备用，所留孔洞用砂砾填实，上部50cm深用粘性土填充夯实。 四、质且标准 1．井点管埋设位置、间距、深度应符合设计要求，垂直度应小于井深的 1／100。 2．井点埋设井底沉渣厚度应小于80mm，使用应无严重淤塞，没有出水不畅或死井等情况。 3．最低降水深度应符合设计要求。 五、成品保护 与“1．7轻型井点降水’’一节成品保护相同。 六、安全措施 见“1．7轻型井点降水”一节安全措施的有关规定。 七、施工注意事项 1．安装并点管要垂直，并保持在孔中心，放到底后，在管四周分层均匀填砂砾或碎石滤层，并使密实，最上500mm用粘土填压密实。井管要高出地面200mm，以防雨水、泥砂流入井管内。 2．洗井是管并沉设中的一道关键工序，其作用是清除井内泥砂和防止过滤层淤塞，使井的出水量达到正常要求，洗井后井底泥渣厚度应控制在小于80mm。 3．管并降水时，应对称、同步地进行，使水位差控制在0.5m以内。 4．管并供电系统宜采用双电路，避免中途停电或发生故障时造成水淹基坑、破坏基土。 5．当管并采用离心式水泵降水深度不能满足要求时，应改用潜水泵在井管内进行降水。