青岛某高校图书馆土方回填工程施工技术交底.doc

PAGE PAGE 5 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底部位 基础 工序名称 土方回填工程 交底提要：土方回填工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工现场应具备的作业条件： 1、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2、填土前对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，作好隐蔽和验收手续。 3、施工前，做好水平高程标志布置。 4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 二、施工材料及机具准备 1、碎石类土、砂土和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3，含水率应符合规定。 2、粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 3、盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。 4、装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 5、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。 6、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 三、施工操作工艺 工艺流程：基坑底地坪上清理——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。 1、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表3.3选用。 填土每层的铺土厚度和压实偏差 表3.3 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 平碾 200～300 6～8 羊足碾 200～350 8～16 振动平碾 600～1500 6～8 蛙式柴油式打夯机 200～250 3～4 4、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： 平碾：2km/h，羊足碾：3kw/h，振动碾：2km/h。 5、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。 6、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。 7、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 8、回填土每层压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 9、填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 四、施工质量标准 1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表4.3.1的规定。 表4.3.1填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数 平碾 250～300 6～8 振动压实机 250～350 3～4 柴油打夯机 200～250 3～4 人工打夯 200 3～4 4、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表4.4.1的规定。 表4.4.1 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 桩基 基坑 基槽 场地平整 管沟 地(路)面 基础层 人工 机械 主控 项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 一般 项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 五、应注意的质量问题 1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验