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机械加工企业安全生产检查表 被检查单位： 负责人： 序号 检查项目 检查内容 检查问题 安全管理 按规定建立企业安全管理机构或配备专（兼）职安全生产管理人 机构及安 1 员，形成比较完整的安全生产管理网络。 制订了安全生产责任制， 全生产责 各级签订了安全生产责任书，安全生产责任落实到人。 任制 制订完善的安全生产管理制度，主要有： 1、安全检查制度； 2、 安全生 安全教育培训制度； 3、防火安全制度； 4 、设备管理制度（含 2 特种设备）； 5、 危险化学品管理制度 6、伤亡事故报告处理制度； 产管理 ;8 、安全生产责任制度等，制订完善的安 7、劳保用品管理制度 全操作规程。 3 4 5 6 7 8 9  安全教 育培训 职业卫 生与劳 动防护 电气安 全设施 特种作 业安全 设备防护 危险化学品 管 理 消防安全和 应急救援  主要负责人、 安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。特种作业人员持证上岗。员工上岗前要进行“三级”安全教育。 职业卫生与职业病的防护（粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。 按规定配备、 正确使用劳动保护用品如安全帽、 防护目镜、 隔热手套等。 各种设备的 PE 连接是否规范可靠；车间配电箱是否保持线路整洁，安装漏电保护器采用保护接地或接零措施，配电箱旁边无堆放杂物。变配电房同危险场所是否有足够的安全间距，且门向外开启，配电室内有经过校检的绝缘用品如接地线、绝缘靴，绝缘手套等和相应的灭火器。消 防沙；手持电动工具、 移动电气设备、 电焊机的防护盖（网） 是否牢固， 有无定期检测电阻记录；工作台灯的电压是否为 24V 以下的安全电压。 特种作业人员和特种设备操作人员持证上岗；特种设备（包括 3T 以上 起重机、 锅炉、压力容器、 压力管道和其他特种设备） 要建立日常使用、维修台帐，仪表，安全阀等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取 得使用合格证；电气焊焊割操作符合安全技术要求，电焊机要有漏电保护装置；起重机械的制动器动作平稳可靠；起重钢丝绳（断丝和磨损）是否实行班验；紧停开关及过卷扬保护、行程保护、起重量控制等各种保护装置是否灵敏可靠。 机械设备品牌、 合格证书、 制造日期齐全； 金属切削机床、 冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机械、风动工具等设备外露旋转及施 压等危险部位的防护罩（网、屏、栏等）是否完备可靠、坚实。脚踏开关是否有防护罩且防滑；危险性较大的设备如空气锤等是否安装了急停开关；各生产设备的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效；工厂内工作平台和走台、坑池边和升降口有跌落危险处，应设置防护栏杆、围栏或盖板；高处作业时应设钢斜梯，如用钢直梯应加防护设施；设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 使用危险化学品等危险物品符合安全要求。 (作业现场应与明火区、 高温区保持足够的安全距离 ,作业现场应设有安全告示牌 ,使用现场应能获取危险化学品的安全技术说明书 ,作业现场应有安全警示标志。 ) 消防设施和消防通道的配置符合国家有关规定， 并完好制订安全生产事故应急救援预案；定期开展应急救援预案的演练。 检查人员 : 检查时间 :