美国开发用于生产聚酯工业丝的新型SSP系统.DOCVIP

美國開發用於生產聚酯工業絲的新型SSP系統 聚酯長絲和短纖的生產在原料、設備和工藝技術等方面持續進展，聚酯工業絲不算是新品種，但在過去十年裏，在品質、性能和價格等方面都有了巨大的進步；在造紙業濾網、汽車業氣囊、座位帶和輪胎簾線等行業中廣泛應用。 在各產業和汽車業的應用中，要求聚酯長絲具有高強模量和低熱收縮的性能，同時還要求其聚合物為均質物，而且品質穩定，價格低廉。但在採用紡絲級聚酯切片製作高強模量長絲時，卻顯得分子量不足，需要提高。令紡絲級聚酯切片在保持固態、並在高溫和惰性氣體下，即可提高分子量，此即固相縮聚，即SSP。 幾十年前，SSP為批量工藝，其乾燥過程採用帶夾套的雙錐體旋轉式真空乾燥器，其日產能力在5~15噸之間；後來又發展為半連續工藝，日產能力提高到10~25噸之間；由於工業絲的需求增長，便出現了連續工藝，日產能力提高到40噸；目前，連續SSP裝置的日產能力已超過150噸。美國Bepex公司致力於開發、生產連續SSP裝置的設備和技術。 此系統中主要設備的特點和功能如下： ▲Solidaire結晶器 Bepex的Solidaire結晶器是臥式的帶有機械螺旋漿的圓筒形設備，它可將聚酯切片連續加熱和結晶，外殼設有傳熱夾套，可用蒸汽和熱媒加熱，並在低於或高於大氣壓力下操作。攪拌軸上裝了狹窄的、扁平的、可調節螺距的漿葉；這些漿葉的外緣緊貼圓筒內壁，間隙很小，這就可使物料從進口到出口都沿著設備內壁螺旋式地前行，並使物料表面持續更新，粘接物料受到擊碎。在調節螺旋漿的螺距和轉速時，即可調節物料的停留時間，從數秒鐘到20分鐘不等。傳熱係數在100~500kcal/hr/m2/℃之間。 與流化床不同的是：Solidaire結晶器是緊湊的、節能的、維修工作量少，物料在其中停留時間狹窄。 ▲Torusdisc預熱器 Bepex 的Torusdisc預熱器是間接加熱的換熱器，它也是臥式容器，其中設有攪拌器械，以輸送固態物料。容器中設有管式轉子，並垂直地安裝雙壁盤，這些盤與轉動軸連同夾套的內壁共提供的傳熱面積高達560m2。在運行時，轉動盤與物料間的相對速度提供的傳熱係數為40~80 kcal/hr/m2/℃ 轉子的轉速可根據優化的傳熱和均勻的混合來設定。用來加熱的熱媒可流經轉動軸、管式轉子、安裝在轉子上的雙壁盤以及容器夾套。固定在轉子上的“犁（Plow）”(或稱刮刀)設在各盤之間，可使物料混合均勻，防止物料在傳熱面積上粘結。物料軸向地在環狀空間裏輸送至排料口。調節固定在雙壁盤外緣上的葉片，即可控制輸送量。 此預熱器的特點是： 所需的空間小，可減少廠房面積，因為容器中物料持有量高達60~90%；能效高由於傳熱面積大，傳熱速率高，一般可降低能耗75%，代替多台批量加熱器；維修工作少，這是由於攪拌轉速慢（5~20rpm），無須複雜的密封；借助於出口端溢流堰高度的調節，即可將物料在容器中的停留時間在數分鐘到數小時之間調節。 ▲吹掃螺旋式熱處理器 Bepex的吹掃螺旋式熱處理器是間接/直接加熱的換熱器，也是臥式設備，其中配備了溫和的、含有較長刮板的螺旋攪拌器械；物料在其中以近乎活塞流的方式連續流動，其刮板與容器內壁的間隙極小。間接加熱由熱媒通過夾套加熱，而直接加熱則是由熱氣體加熱；此熱氣體由設在容器底部的管口導入。熱處理器中的物料經螺旋而緩慢移動，除可使物料流動具有活塞流的特性外，還可使停留時間分佈的差異極小。 ▲機械出料器 Bepex的機械出料器是固態物料計量設施，裝在“料斗（Hopper）”反應器的底部，它的上面設了一個圓形盤，在圓形盤中心垂直安裝由軸承支撐的軸，軸上安裝了雙臂犁，可使物料在整個料斗截面上進行圓周運動，物料從圓形盤的邊緣上降至下麵的錐形料斗中，此錐形料斗底部設了旋轉閥，將物料送至下一過程。 驅動此出料器的軸是帶有齒輪變速器和變速電機。 與標準料斗出料器比較，它有以下優點： 物料出口的設置，可防止架橋；可保證整個圓周上的物料都在均勻地向下流動；可擊碎可能存在的物料結塊；可將出料的切片正確計量，並控制料斗中的床層料面。 Bepex SSP系統的優越性： ◆物料在結晶器、熱處理器和料斗反應器中均為近乎活塞流的方式連續流動。 ◆反應器可採用較高的溫度，不致使過程失常。 ◆開車時產生的廢料較少。 ◆較短的開車時間。 ◆在上游過程失常時，物料仍能連續輸送。 ◆在加工PEN、PTT和高IPA共聚酯時，裝置的生產能力下降很少。 ◆產品品質穩定。?（資料來源：化纖信息1125）?