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采用液压爬行器实现大型钢屋架成功滑移 通过因果分析,我们认为造成液压顶推操作同步性差的主要原因有三条: * 发布日期:2009年4月20日 武汉********项目部屋架滑移QC小组 武汉****有限公司十二英寸集成电路生产线厂房工程位于武汉市**新技术开发区**大道**号。厂房主体建筑总长度126米,总宽度为92.4米,厂房共分三层,每层的标高分别为±0.00m、+7.30m,+15.35m,最后是屋面, 厂房第二、三层结构图 第一、二层为混凝土结构,第三层及屋面为钢结构——沿跨度方向起拱的双层连体非网架钢架结构。钢桁架跨度为92米,共14榀桁架,每榀重约165吨,桁架高度为8.586m。由于钢桁架下面是混凝土结构,不能承重吊车等重型机械,因此,屋架的安装必须采取滑移的方法。 1、QC小组成立背景 由于该工程钢结构安装的特殊性,必须采取滑移的技术,因此安装项目部成立了以项目经理为组长的屋架滑移QC小组,以实现钢桁架的成功滑移。 30 26 26 37 33 年龄 采用液压爬行器实现大型钢屋架成功滑移 小组课题 方案实施 本科 组员 助理工程师 方案执行 本科 组员 助理工程师 质量检测、资料整理 本科 组员 助理工程师 协调、技术指导 本科 副组长 项目副经理 总策划 本科 组长 项目经理 组内分工 学 历 组内职务 职务或职称 姓 名 小 组 成 员 16学时/人 学习时间 2007年11月~ 2008年3月 活动日期 攻关型 小组类型 2007年11月 小组成立时间 武汉********项目部屋架滑移QC小组 小组名称 2、QC小组概况 在综合考虑经济技术的条件下,决定采用液压爬行器顶推的方式。根据厂房结构,采用三台自行研发的100吨液压爬行器,爬行器安装固定在100kg的重轨上,三台液压爬行器同时对整体桁架累积滑移就位 受厂房结构所限,钢桁架不能采取分片吊装到位的方式,而且钢桁架自重大,每榀钢桁架重达165吨,只能采取“在厂房一侧的屋顶进行高空拼装、然后分单元进行滑移、并分别就位”的滑移方法。 要求项目 特点工程 因此,QC小组将“采用液压爬行器实现大型钢屋架成功滑移”作为小组活动课题。 方法 顶推 由于只能采取该种顶推方式,因此要求每一滑移单元必须滑移到位。 1、现场第一组屋架滑移实施:在二层厂房三排立柱上安装临时承重梁及重轨,液压爬行器依靠夹紧装置固定在重轨上,钢桁架通过液压爬行器伸缩缸的伸缩实现累计移动。 液压爬行器顶推侧面示意图 液压爬行器顶推实施实例 2、数据收集与统计:第一组钢屋架滑移操作过程中,由于各种原因导致顶推滑移进行不顺利。因此QC小组成员在滑移中对这些影响因素的情况进行调查分析,并对调查数据统计如下: 检查数据统计分析表: 100 100 18 合计 100 5.5 1 涂抹黄油不够 4 94.5 11.1 2 轨道不平整 3 83.4 16.7 3 顶推压力不足 2 66.7 66.7 12 顶推操作同步性差 1 累计频率(%) 频率(%) 频 数 项 目 序 号 制表人: 日期:2007年12月23日 3、根据统计数据制作排列图如下: 根据排列图可以看出,采用液压爬行器顶推操作同步性差占导致大型屋架滑移不顺利因素的66.7%,因此,在其他条件不变的情况下,提高液压顶推同步性即可实现大型屋架的成功滑移。 以上我们调查和分析了第一组屋架的滑移过程,QC小组将通过小组活动提高液压顶推操作的同步性,并设定“采用液压爬行器实现大型钢屋架成功滑移”作为本次活动的目标 。 项目部编制了屋架滑移的专项施工方案及作业指导书,滑移工艺经公司组织专家审定,认为方案可行。 通过以上论证,QC小组成员一致认为一定能实现课题目标。 技术可行 人员可行 QC小组人员配备齐全,并对此次难题高度重视,并积极咨询中国一冶建设公司高工,及有相关滑移经验的一级项目部。 小组成员年轻有为,对新事物、新工艺易接受,掌握快,有较强的组织协调能力,成员们长期合作,配合默契,有团队合作精神。 有专业的施工队伍,技术力量雄厚,施工经验丰富。 结 论: 目标可以实现 组织保证 实施能力 小组成员运用“头脑风暴法” ,从人、机、料、法、环等五个方面分析了液压顶推操作同步性差的原因,并以因果图的方式分析如下: 针对造成液压顶推操作同步性差的末端因素,确认要因如下: 根据液压爬行器使用说明书 根据作业指导方案,轨道滑道接头处不允许有不平整。 岗前培训指导,有签字确认。 操作人员中有十几年施工经验的老员工。 确认标准 2008年1月 2008年1月 2008年1月 2008年1月 确认时间
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