成都某项目地下室模板施工技术交底.doc

PAGE PAGE 1 SG－003 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 地下室基础工程 交底日期 2010.3.19 交底人签字 接收人签字 交底内容： 地下室模板技术交底 (一) 基本要素 1.1 交底部位：地下室基础。 1.2 分项工程名称：地下室模板。 1.3 交底执行标准名称及编号：建筑工程施工质量验收统一标准，GB50300-2001。 (二) 分项工程基本情况介绍 2.1成都市****R4工程是由成都***房地产开发有限公司在成都市****开发的一个房地产项目。我司承建的R4C1工程为其中的一个标段，由3栋33层、2栋29层和会所及地下室、游泳池等组成，包括7#、8#、9#、10#、1#、2#楼。地下室底板标高为-5.6，车库顶板标高为-1.600，主楼首层板标高为-1.000。地下室墙趾、集水井、电梯井坑底板高差变化处采用木胶合板吊模，利用钢筋焊接支架加固；墙、柱以及顶板采用木胶合板，利用满堂钢管支模架 (三) 施工准备 3.1 技术准备：熟悉相关设计图纸、图纸会审纪要、设计变更、施工方案以及相关验评规范标准学习。 3.2 现场准备： 3.2.1模板已制作好，其附件已配齐。 3.2.2塔吊已正常使用。 3.2.3夜晚作业时，已配好照明设施 3.3 资源准备： 3.3.1 （1）配套模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台等。 （2） 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 （3）一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 （4）按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 (四) 施工工艺 4.1 墙柱模板 模板加工前班组长应进行模板放样，经专业工长审核无误后方可进行加工。（对各段墙柱模板尺寸，应按模板规格配备一定数量的标准长度模板，再根据墙柱长度确定剩余长度模板，模板间的拼缝宽度不得大于2mm，拼缝时在接缝处贴双面胶。板与木枋之间的连接用铁钉，间距不应大于300mm。模板拼装前木枋应用压刨压平，以减少木枋与木胶板之间的缝隙。 墙柱模板一律采用钢管、螺栓、蝴蝶扣连接加固。其中地下室外墙对拉螺栓要加焊止水片和限位片，在混凝土浇筑完后取出，割去露出墙外的对拉螺杆，在防水施工时螺杆头用防水涂料防腐处理。内墙对拉螺栓采用内径18mm的塑料套筒，套筒两侧为定制塑料扣，便于模板加固，内墙螺栓可重复利用。剪力墙模板竖向50×100mm的木方或φ48钢管为次龙骨，间距为200mm;横向采用每两根φ48钢管一道为主龙骨（间距为500）,蝴蝶扣横向、竖向间距均为500。次龙骨与木模板之间用钉子固定。 内墙模板、外墙内模相互之间用钢管脚手架连接，以增强模板的整体稳定性与刚度，同时满堂脚手架也作为安装墙模时的操作脚手架。外墙外模支撑于外脚手架上，外脚手架与基坑喷锚混凝土顶牢，同时是支模、绑筋时的操作脚手架。 为了避免模板的轴线位移，在测量放线时，应弹出墙、柱模板的边线及模板的控制线，控制线距边线20cm。为了防止模板整体位移，墙、柱钢筋绑扎完毕后焊模板限位筋，模板限位筋长度为墙厚减去2mm 图1 剪力墙模板图 4.2 地下室顶板梁板模板制作安装 地下室顶板梁模板采用18mm木模板，次龙骨采用50×100mm松木方或φ48钢管，平行于模板短边布置，间距为200mm，立放。主龙骨为φ48钢管平行于模板的长边布置，间距为900mm。支模时，搭设1200×1200mm的满堂脚手架，满堂架每根立杆下必须垫木枋，离地高20cm处设置纵横向扫地杆，纵横向联系杆的间距（即步距）为1600mm。本工程最大梁为250*1300mm，梁跨度亦比较大，粱下应增设间距1200的顶撑（亦即粱下区域立杆的间距为600mm）。其他大梁均按照此立杆间距进行支撑体系的布设。 按设计标高调整支架横杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度大于及等于4m时，跨中梁底处按要求起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三（硬基础上低值、软基上高值），主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。当梁高超过700mm时，则应按前述要求加设穿梁螺栓加固，穿梁螺栓采用?12通丝螺杆。 梁侧模板，根据梁底模安装梁侧模板、斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高与楼板模板确定，采用楼板模板压梁侧模板的方法。梁下小横杆和梁侧背杆或撑竿为钢管，梁高在700－1000mm加设对拉螺杆一道，梁高1000－1300mm加设对拉螺杆两道。 梁模板支模应遵守底模包边模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸略为缩短3-5 模板铺设前先检查模板是否有翘曲变形及破损情况，如有变形或翘曲必须修整后再使用。铺设板模板时从四周铺起，在中间收口，角部模板应通线用木螺钉钉固。两块模板之间用双面胶拼缝。 模板