大修准备会议纪要.docVIP

—PAGE １０— —PAGE １１— 2014年7月1日 2014年7月1日下午16：30时，我厂在调度中心三楼会议室召开2014年装置大修准备情况汇报会议。会议由副厂长 主持，厂长 、副厂长 、工会主席 、副厂长 、总会计师李小倩、化建负责人、各科室负责人、各车间负责人参加了会议。会议对2014年装置大修准备情况进行了汇报和安排。现将本次会议内容纪要如下： 副厂长：我厂计划于2014年7月份组织实施年度装置大修，本次大修以180万吨/年催化装置沉降器清焦、分馏系统技改、余锅空预器更换、双动滑阀下部衬里检修和30万吨/年重整催化剂器外再生为主线；为了圆满完成本次检修任务，现组织各部门汇报和讨论目前本部门的大修准备情况和存在问题，争取大修工作优质、高效、零事故，从而达到我厂装置“三年一修”的目标。现将会议分为五项： 一、机动科汇报大修总体安排及准备情况，生产科汇报物料平衡及检修时间安排，供应科汇报材料准备情况，项目部汇报碰口情况。 二、化建汇报大修施工人员及工器具准备情况。 三、各车间汇报大修准备情况、大修重点项目和存在问题。 四、各职能科室对大修工作进行具体安排。 五、厂级领导对大修工作做重要安排和部署。 机动科：一、大修总体安排 2014年大修是以全厂部分装置停车大修、部分装置消缺抢修，主要以180万吨/年催化装置沉降器清焦、分馏系统技改、余锅空预器更换、双动滑阀下部衬里检修和30万吨/年重整催化剂器外再生为主线；重点抓好180万吨/年催化、30万吨/年重整装置常规检修、10万吨/年苯抽提扩能改造、20和40万吨/年加氢装置DCC技改、110kV变电站35kV电气系统碰口及火炬头的更换项目；完成90万吨/年汽油精制、200万吨/年柴油加氢、2万立方/时制氢装置、500万吨/年常压、60万吨/年催化消缺抢修以及动力空压站搬迁工作；穿插进行动力、油品、储运、电气等公用工程系统常规检修工作。 二、主体装置主要检修内容 （1）180万吨/年催化装置检修内容：沉降、再生器检查清焦，并修补两器内脱落衬里；分馏油浆系统、再生滑阀和余锅吹灰系统改造；检查余热锅炉过热段，并更换余热锅炉空气预热器管束；更换双动滑阀下部锥体段衬里；主风-四机组、气压机组、增压机进行大修；更换三旋出口到烟机入口管线第一个膨胀节，检查再生器烟气集合室出口膨胀节、再生器斜管膨胀节、待生斜管膨胀节高温部位磨损情况；烟机入口蝶阀以及其余特阀阀体、电液执行机构进行全面检查调试；所有塔器、容器开人孔，全面进行检查、清理；所有冷换设备抽芯检查共66台，清洗51台，计划更换15台管束；更换装置内漏阀门，安全阀效验，压力容器首次全面检验。（2）15万吨/年重整装置、30万吨/年重整装置检修内容：15万吨/年重整装置R1101预加氢催化剂（硫化态）更换，共6.5吨；R1103/A、B脱氯剂更换，共21吨。检修4台往复式压缩机，更换进出口内漏阀门；30万吨/年重整装置预加氢、重整催化剂需器外再生，反应器装卸剂共计约74.5吨，并对所有反应器进行检查；检查清理塔、容器12台；所有冷换设备抽芯检查共计68台，清洗管束47台，更换管束21台；空冷管束打压试验；对目前加热炉存在的热点问题进行彻底处理；3台压缩机组进行大修；所有容器清理，更换内漏阀门，安全阀效验，压力容器年度检验；10万吨/年苯抽提装置扩能改造。（3）联合三车间检修内容：硫磺回收装置硫磺压滤机技改；新旧两套循环水系统碰口；2台汽轮发电机组进行检修。（4）500万吨/年常压、60万吨/年催化、汽柴油升级项目消缺检修内容：常压更换常压常顶空冷管束4台、初顶空冷管束4台；常压检查常顶油气和原料油换热器；常压更换E114/A原油/常底油北封头管箱侧垫；常压初馏塔顶换热器管箱封头补焊堵漏；催化更换2组破损的内取热管束；催化大修气压机-汽轮机更换机械密封，大修烟机；催化检查特阀，调试试验电液执行机构；汽柴油升级消缺装置漏点，更换内漏阀门，技改部分管线；安全阀效验。 三、大修技术准备情况 （1）各装置针对重点检修项目，提前组织与制造单位、施工单位、使用部门进行技术对接，确定施工方案，并做好一切施工准备。（2）各装置大型机组检修，告知施工单位、制造厂家、机组在运行过程中存在的问题，根据运行状态和存在问题分析原因，制定解决措施，拿出检修方案。 四、设备材料准备情况 （1）加热炉空预器生产厂家已经制作完毕，待发货；各车间机组大修备件已经到货；冷换管束已经加工就绪，6月底到货；常压车间空冷管束8台，计划7月25日到货；弯头、法兰、密封垫片等管件已经到货；阀门已经就绪，随时可以发货；催化三旋出口到烟机入口管线第一个膨胀节已经到位；重整催化剂、预加氢催化剂已经采购；电气方面材料全部到货；仪表方面进口流量计正在报关，