压力容器安装取证流程 2教案编写 .pptVIP

第三类压力容器一级安装取证流程;一、鉴定评审程序;2 签订评审协议;3、实施现场评审;（9）受理的许可项目试制产品（试安装、改造、维修设备）的设计文件（包括设计图 样、设计计算书、安装使用说明等），作业（工艺）文件（包括作业指导书、工艺评定报告 、工艺规程、工艺卡、检验工艺规程等），质量计划（过程控制卡、施工组织设计或施工方案） ， 检验与试验、验收记录与报告（分项验收报告、验收报告、竣工报告），监督检验报告（法 规、安全技术规范规定时），质量证明资料等； （10）申请单位的合格分供（包）方名录、分供（包）方评价报告； （11）受理的许可产品设计文件鉴定报告、型式试验报告（安全技术规范及其相应标 准有规定时）； （12）相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准清单； （13）管理评审、不合格品（项）控制、质量改进与服务等质量保证体系实施的有关记录； （14）鉴定评审过程中需要的其他资料。 ;3.2现场鉴定评审工作程序;3.3 评审要求 ;3.3.2质量保证体系鉴定评审要求;D9 热处理控制 D9.1 热处理控制程序文件（管理制度） 　 D9.2 热处理工艺和过程控制 D9.3 热处理分包控制 D10 无损检测控制 D10.1 无损检测控制程序文件（管理制度） D10.2 无损检测人员管理 D10.3 无损检测工艺 D10.4 无损检测过程控制 D10.5 无损检测报告 D10.6 无损检测分包控制 D11 理化检验控制 D11.1 理化检验控制程序文件（管理制度） D11.2 理化检验过程控制 D11.3 理化检验分包控制 ;D12 检验与试验控制 D12.1 检验与试验控制程序文件（管理制度） D12.2 过程检验与试验控制 D12.3 最终检验与试验控制 D12.4 检验与试验条件控制 D12.5 检验与试验状态 D12.6 形式试验及其他特殊试验 D12.7 检验与试验记录、报告 D13 设备和检验与试验装置控制 D13.1 设备和检验与试验装置控制程序文件（管理制度） D13.2 设备和检验与试验装置状态 D13.3 设备和检验与试验装置状态 D14 不合格品（项）控制 D14.1 不合格品（项）控制程序文件（管理制度） ; D14.1 不合格品（项）控制程序文件（管理制度） D14.2 不合格品（项）控制 D15 质量改进与服务 　　D15.1 质量改进与服务控制文件（管理制度） 　　D15.2 质量改进的实施 　　D16 人员培训、考核和管理 　　D16.1 人员培训制度 　　D16.2 人员培训实施 D17 其他过程控制 　　D17.1 其他过程控制程序文件（管理制度） D17.2 其他过程控制 D18 执行特种设备许可制度 D18.1 执行特种设备许可制度的规定 D18.2 许可制度的执行 ;3.4 评审内容;4 试安装工程评审;4.2 试安装工程评审采取现场安全性能抽查验证、复核安装单位的 材料、焊接、无损检测、检验等过程工艺资料和检验资料的方法。 4.2.1产品（设备）安全性能抽查检验要求 E1 技术资料和产品（设备）档案 E1.1 设计文件 E1.2 设计变更 E1.3 工艺文件 E1.4 材料、零部件（包括配套设备，下同）和焊接材料 E1.5 检验与试验记录、报告 E1.6 随机文件 E2 产品（设备）安全性能 E2.1 审阅产品（设备）档案资料 E2.1.1 承压类设备 E2.1.2 机电类特种设备 E2.2 产品铭牌 E2.3 安全附件及保护装置 E2.4 其他检验项目抽查 ;4.3安全性能抽查验证按《评审细则》附件E进行，主要内容包括： 　(1) 评审安装项目质量保证责任人员到岗履行职责的情况；评审项目资源条件、外包过程质量控制的见证资料是否符合质量手册及程序性文件的规定。 　(2) 评审安装工程是否符合了工程适用的施工标准规范，是否根据工程的具体要求制定了专用的施工工艺文件。 　(3) 评审安装单位对施工过程的质量控制情况，审查其工艺编制和审批手续是否符合程序文件的规定。 (4) 评审安装工程的现场材料的采购和管理是否符合程序文件的规定。所有已预制、安装或待用的材料是否均有质量证明书，并符合设计文件和标准规范的要求。原材料及零配件是否按施工规范要求在安装前进行检验，其检验工作是否符合规定要求，并有见证记