石灰土基层施工专项方案.docVIP

石灰土基层施工专项方案 1、 适用范围 适用于本公司承建的市政工程石灰土类基层施工。 2、参照文件 《市政工程施工技术规程汇编》 3、施工前的准备 3．1整理底基层。新完成的底基层或土基必须按本规程的规定进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施使其达到标准后，方能在其上铺筑石灰土层。 3．2在土基或老路面上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。 3．3应尽早确定工程项目，利用冬、春季储运新生产的生石灰。并应选择适当的存灰点，以地势较高，近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离且较安全的地点为宜，以免雨季被泡，调运困难等。 3．4消解钙石灰应在用灰前3～5d消解完毕，镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使用，未消解透的石灰不准装车铺 。 3．5施工前应对所用的石灰取样过15㎜圆孔筛筛余试验，并应根据筛余百分比增加用灰量。 3．6土按需用数量备好，土中的草根、杂物应清除。 4、实施步骤 4．1用路基原土或外运土，按重量比掺和石灰洒水拌和均匀，在接近最佳含水量情况下压实成为石灰土底层。 就地刨出的旧路面的级配砾石、砂石等粒料均可利用，与石灰土掺拌成粒料石土。当石灰土直接为沥青路面基层时，宜在表面撒布一薄层碎石或小砾石，经过碾压后使其嵌入基层，形成粗糙面，以便与面层结合牢固。 4．2土 石灰土所用土壤以就地取料为原则。一般稍具粘性的土均可利用，其中以粘土、亚粘土为最好，用粘性较差的粉砂土、亚砂土时，宜掺入粘土后再用；特殊类型的土壤如腐植土等，应经试验后再决定能否使用。 4．3石灰、水和掺加料 石灰土所用石灰宜用1～3级的新灰，对储存较久或经过雨季的粉灰应先做试验，根据活性氧化物的含量再决定使用办法；水采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净中性水；当利用刨出旧路面的级配砾石、砂石、碎块材料时，其最大粒径不宜超近0.6倍分层厚度，掺入量应根据试验决定。 4．4配合比 4．4．1根据设计要求、土壤种类及石灰质量确定石灰用量，一般石灰土的石灰掺量参见下表 规定（以三级石灰为标准） 石灰等级标准表 石灰土的石灰掺量 级别 指标 项目 钙质生石灰 镁质生石灰 土壤类别 石灰掺量（以石灰土干质量密度计） 一级 二级 三级 一级 二级 三级 产浆量（L/kg）大于 2.4 2.0 1.6 2.0 1.8 1.6 粉砂土、粉质亚砂土、亚砂土 8%～12% 灰渣（%） 不大于 7 10 12 10 15 20 粘土、粉质亚粘土、亚粘土 6%～8% 活性氧化物（%）大于 85 70 60 80 70 60 用石灰处理土壤时，石灰掺量可用9%；如在石灰土上直接做沥青面层时，石灰掺量可用至15%。 4．4．2石灰土按重量比配合，石灰和土壤皆以干质量密度计，施工时可先测定石灰和土的含 水量及湿质量密度，然后将干质量密度的配合比换算为湿松体积比。 应先测定石灰干单位重量，并绘出石灰的单位体积与不同含水量的重量关系曲线以备在铺灰时 根据灰的含水量换算体积进行装车摊铺。 4．5备土 挖土地段可留一部分土堆放在沿线，在填土地段可在取土地点堆放备用。 所用土壤应事先打碎，人工拌和时，须要通过2㎝筛；机械拌和时不过筛，但土块粒径大于2 ㎝的含量不得大于3%。 4．6粉灰 磨细生石灰粉可直接使用，用块灰时，应在用灰前2～3d进行粉灰，在有自来水或压力水头处 尽量采用射水花管，使水均匀的喷入灰堆内部，每处约停放2～3min再换一位置照样插入，插遍整个灰堆，有足够的水量使灰充分粉化，未消解的灰块粒径不得大于1㎝，如粉化不充分，应补充粉化，不过筛，灰渣可留在灰内。 在现场消解石灰或筛灰时，工人应备有必要的防护设备。 4．7拌和 4．7．1人工拌和：应将已备好的土和石灰分层均匀的交叠堆在路床上，对锹翻拌各一遍，土过干时应随拌随洒水，然后过一遍2㎝孔径的筛，至颜色均匀一致为止。 4．7．2犁拌和 a．犁拌时，犁齿的移动距离先密后稀，第一遍犁齿移动距离为15㎝，第四遍可增至30㎝。 b．采用多铧犁拌和时，主要用环行式，由于犁拌时材料只能翻向一个方向， 应每遍调换运行方向一次，以防材料平移。最后一遍应从路边翻向中心，以免在混合料中间留下犁沟。 c．翻拌进行中，应有专人随犁后均匀洒足用水，洒水工作要在拌和结束前完毕，如部分地段拌和后须再加水时，则应补拌1～2遍。洒水用量应根据气温高低，材料含水量及拌和与碾压间隔时间而定。 d．拌均匀后，用平土器粗刮1～2遍，并按路拱仔细找平。 4．7．3机械拌和 a．使用平地机、拌和机拌和灰土时，进行方向须往返掉换。使用平地机时， 刮刀应齐平路基，其垂直方向应与路拱相符。每处拌合约6～8遍，至颜色