高绩效仓储管理实务(大田苏州-打 印版).pptVIP

高绩效仓储管理实务(大田苏州-打 印版).ppt

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规划布局应考虑 尽可能消除阻碍和局限。 考虑调整办公室和其他服务设施的地点。 考虑利用夹层做办公室或轻便小型货物的存储区。 门、地面、屋顶、月台、电梯等都是设备的一部分。规划系统以利用获克服局限。 检查结构性局限,比如地面装载 建筑局限 辨别局限:柱子,高度,形状,维修,通道,装卸月台,地面装载。 识别非仓库空间:办公室,厕所,餐厅,急救室。 现有的货物流向。 搬运和存储活动。 可获的最大立体空间和使用空间。 堵塞区域及其原因 其他因素 健康安全法 消防要求 建筑物设施 仓库设施 布局方法 物品托盘化----托盘化注意事项 -----通道宽度 货物上架-----书架库位+通道+书架库位 -----货间通道 仓储模式(1) 托盘后部间隙+托盘+通道+托盘+托盘后部间隙 仓储模式(2) 长度方向作业:操作区面积6.02平方米 仓储模式(3) 宽度方向作业:操作区面积6.12平方米 规划检查清单 尽可能减少货物移动。 尽可能使货物的移动直线化,简短化。 尽量减少停顿。 移动物品前考虑下一操作的位置。 转运途中的物品在停止转运前尽可能放置在下次使用地点。 通道的空间和存储空间同样重要 - 拥堵浪费成本。 尽可能合并或减少作业。 尽量让人而不是货物移动 计算资源需求 工作周期时间:指每叉, 运, 卸一个托盘和空车返回所用的时间。 内容: -- 行驶时间(叉车类型、驾驶技术等影响) -- 固定时间(转弯、叉货或放货而停止的时间) -- 堆垛时间(叉车升降时间) -- 其他(等待时间, 个人原因--10~40%) 叉车需求 叉车需求=(托盘处理量×工作周期)÷叉车运作时间 例(11):假设我们需要确定将托盘化产品从车间移到仓库所用的人力和装备。平均距离是488 米,每天需移500拍,叉车每天工作8小时。其他资料如下:叉起和放下托盘65秒,行驶488米,速度:122米/分钟,提升和下降3米,速度:19.7米/秒 仓库成本 成本内容: 1、直接成本:仓库作业和产品直接产生的成本 2、间接成本:不能与某些具体的活动联系在一起,虽然它们与整个仓库提供的服务相关 ,又可分为变动成本和固定成本 注:成本分类标准不同,故名称不同 仓库成本构成0 1、原始成本(Initial Costs) 2、操作成本(Operating Costs) 3、维护成本(Maintenance Costs) 4、处置成本(Obsolescence Costs) 5、重置成本(Replacement Costs) 6、劳动力成本(Labour Costs) 成本计算的步骤 确订要进行成本计算的服务(或工作)对象 了解提供该项服务或完成该工作的操作方法 预估所需要的资源 --人力,以工作小时,工作日等形式计算 --设备,以运输天数,叉车使用时数等形式计算 --仓储空间,以平方数,托盘容量等形式计算 --其它资源,比如说交通工具的运行距离计算 对所要求的资源进行成本分配,用来统计整个服务和工作的总成本 仓库选址决策 进出途径 劳动力的可得性 许可证 可利用的场地和建筑 时间限制 可利用的资金 场所设施 与运输网络的接近程度 新仓库规划 例如, 假定要存储 P个托盘,长度方向、宽度方向作业及叉车型号已确定,所以模块宽度mb 和模块长度ml是已知的。堆垛高度是n个托盘高度。要求计算长度L和宽度B ,在理想化的最小行进路程中有L=2B 仓库大小 假设存放的托盘数为P,堆放高度为N,模块如图,请计算仓库的长L和宽B,根据经验仓库的长L=2倍的宽B时,仓库的空间利用率最大和行进距离最短。 托盘 托盘 ML MB 仓库大小计算 P/N=2*(L*B)/(MB*ML) L=2B B=√(P*ML*MB)/4N VMI(Vendor Managed Inventory) VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,并且经常性监督和修正该目标框架以形成一种连续改进的环境 。 VMI VMI定义:VMI要求供应商在客户的仓库中保持存货。这些货物归供应商所有和控制,直到被使用后。供应商管理库存控制、补货和存货完整性。仓库空间是免费提供的,但只有在客户拿去使用之后才支付货款。 VMI管理系统的原则 (1)合作精神(合作性原则)。在实施该策略中,相互信任与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神,才能够相互保持较好的合作。 (2)使双方成本最小(互惠原则)。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题,而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。 (3)框架协议(目标一致性原则)。

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