齿距累积误差.PPT

任务二 直齿圆柱齿轮的测量 1.了解圆柱齿轮传动的基本要求，理解齿轮精 度等级、公差组及检验组的含义。 2.熟悉圆柱齿轮常用测量器具的结构及工作原 理，了解其适用范围，掌握其使用方法。 3.了解齿轮误差的评定指标及测量。 一、圆柱齿轮传动的要求 二、齿轮的精度等级及公差组 GB/T10095.1—2008标准对单个齿轮规定13个精度等级。其中，0级的精度最高，12级的精度最低。GB/T10095.2—2008标准对于径向综合偏差的轮齿精度规定了9个精度等级，其中，4级的精度最高，9级的精度最低。在表达齿轮精度等级时，要注明GB/T10095.1—2008或GB/T10095.2—2008。 在GB/T10095.1—2008标准13个精度等级中，5级精度为基本等级，是计算其他等级偏差允许值的基础。0、1、2级精度的加工工艺水平和测量手段尚难以达到，一般不用。 二、齿轮的精度等级及公差组 三、齿轮的测量 齿轮单项测量项目 操 作 训 练 一、被测零件 （一）用齿厚游标卡尺测量齿轮齿厚 偏差 1. 齿厚游标卡尺的结构 2. 测量原理 操 作 训 练 3.测量步骤 （1）测量齿顶圆的实际直径。 （2）确定分度圆处弦齿高和弦齿厚。 （3）调整齿轮游标卡尺的高度卡尺。 （4）高度卡尺与齿顶相接触，从宽度卡尺 上读出弦齿厚的实际尺寸。 （5）分别测量圆周上几个轮齿，记录测量结果。 （6）按被测齿轮的精度等级，确定齿厚上偏差 Esns和下偏差Esni，判断被测齿轮齿厚的合 格性。 （二）用公法线千分尺测量公法线 变动量 1. 公法线千分尺的结构 （二）用公法线千分尺测量公法线 变动量 3. 测量步骤 (1)确定跨齿数k及公法线公称长度。 (2)选取适当规格的分法线千分尺并校对零 位。 (3)测量齿轮圆周均布的5条公法线长度。 (4)确定公法线长度变动量。 (5)根据齿轮的技术要求，查出公法线长度变 动公差Fw, 判断合格性。 (三)用齿轮周节检查仪测量齿轮单个 齿距偏差和齿距累积误差 1. 齿轮周节检查仪的结构 (三)用齿轮周节检查仪测量齿轮单 个齿距偏差和齿距累积误差 (三)用齿轮周节检查仪测量齿轮单 个齿距偏差和齿距累积误差 3.测量步骤 （1）调整固定量爪工作位置 （2）调整定位杆的工作位置 （3）以任意一个齿距作为基准齿距进行测量 调整指示表使指针对准零位。 （4）对齿轮逐齿进行测量，量出各实际齿距 对测量基准的偏差，作好记录。 4. 数据处理 （四）用齿轮基节检查仪测量基节 偏差 1. 齿轮基节检查仪的结构 2. 测量原理 3.测量步骤 （1）计算被测齿轮的公称基节Pb。 （2）选取量块或组合量块，将组合好的量块 放在调零器上。 （3）调节固定量爪与活动量爪之间的距离为 基圆齿距的理论值。 （4）对一被测齿轮逐齿进行基节偏差的测量， 并记录数值。 （5）取所有读数中绝对值最大的数作为被测 齿轮的基节偏差fpb。 （五) 用齿轮径向跳动检查仪测量 齿圈径向跳动误差 1.齿轮径向跳动检查仪的结构 （五）用齿轮径向跳动检查仪测量 齿圈径向跳动误差 2.测量原理 3.测量步骤 （1）选择合适的球形测量头装入指示表测量杆 的下端。 （2）将被测齿轮和心轴装在仪器的两顶尖上紧 固。 （3）调整滑板位置，使指示表测量头位于齿宽 的中部 （4）调整指示表，校零。 （5）逐齿测量一周，记下每一齿指示表的读数。 （6）最大读数和最小读数的差值为齿圈径向跳 动误差Fr，与其公差比较作出合格性结论。 4.填写测量报告单 回顾与总结 你学会了吗？ 会使用齿厚游标卡尺测量齿厚齿轮偏差。 会使用齿轮周节检查仪测量齿距偏差和齿距累积误差，处理测量数据。 会测量齿厚偏差。 会使用齿轮基节检查仪测量齿轮基节偏差。 会使用齿轮径向跳动检查仪测量齿轮的径向跳动误差。 技能目标 能正确使用齿厚游标卡尺、齿轮周节检查 仪分别测量齿厚齿轮偏差和齿距偏差、齿距累积误差，掌握测量数据的处理方法。 2.掌握齿轮分度圆弦齿高和弦齿厚公称值的 计算方法及齿厚偏差的测量方法。 3.能正确使用齿轮基节检查仪测量齿轮基节偏差，使用齿轮径向跳动检查仪测量齿轮的径向跳动误差。 二、测量任务 宽度卡尺 高度卡尺 固定量爪 高度卡尺顶端 活动量爪 操 作