钢套钢直埋蒸汽保温管道施工工艺.docxVIP

钢套钢直埋蒸汽保温管道施工工艺金卫东（广东省工业设备安装公司 广州 510080）摘 要：本文根据钢套钢直埋蒸汽管道保温结构的技术参数及设计要求，通过对施工图纸进行深化设计、计算，利用施工现场的技术条件，并参考相 钢套钢直埋蒸汽保温管道施工工艺 金卫东 （广东省工业设备安装公司 广州 510080） 摘 要：本文根据钢套钢直埋蒸汽管道保温结构的技术参数及设计要求，通过对施工图纸进行深化设计、计算，利用施 工现场的技术条件，并参考相关规范进行安装质量控制，选择合适的材料，保证了工程质量，为公司日后同类型 工程提供了施工技术依据，具有较好的参考价值。 关键词：钢套钢直埋管 保温管道 焊接 施工工艺 1. 前言 海南省三亚市某度假酒店总建筑面积为90,708m2， 别墅区总建筑面积为25,454m2，室外蒸汽管道采用钢套 钢直埋保温管道。钢套钢直埋保温管道主要由输送介质 的工作钢管、防腐层、离心玻璃棉保温层、固定支座、 排潮通道、外套钢管及防腐层组成。其中蒸汽、凝结水 管道的材料采用C8163流体无缝钢管，不锈钢热水管道 采用焊接管道SUS304，外套管采用焊接钢管Q235，保 温采用离心玻璃棉，密度≥48㎏/m3。以钢套钢管作为直 埋保温管道，当前多采取这种结构，对于防水、防腐、 热挢、疏水和排气都能有效地解决，使管道系统处于全 密封状态下运行，因此运行可靠、寿命长，在高水位地 区亦可使用。输送介质是温度在150～300℃之间的水蒸 汽，压力≤1.6MPa。 本项目钢套钢直埋保温管道计划施工时间是当地的 雨季，极大地增加了施工的难度。为保证施工安全、质量 符合相关要求，本项目通过深化设计，确定保温层计算厚 度、焊接工艺、调试方法，对重点部位进行控制，顺利完成 了钢套钢直埋保温管道的施工，取得了较好的施工效益。 2. 钢套钢直埋蒸汽管道结构及技术特点 2.1 钢套钢直埋保温管道结构 钢套钢直埋保 温管道主要由输送 2.2 钢套钢直埋保温管道的技术特点 错缝包扎在工作钢管上的离心玻璃棉管壳，再加上 与钢套管间的空气间隙可有效地实现绝热。钢套管外壁 除锈、二涂富锌底漆和三布五油环氧煤沥青玻璃丝布防 腐层，寿命可达三十年。滑动支架和固定支架与内钢管 之间均有高强度隔热材料，不会产生热桥（详见图2）。 钢套管强度高，易于用焊接方法形成密封，具有极好的 防水抗渗效果，并能承受来自地面较高的压力。内钢管 上的滑动支架沿钢套管内壁运动，其摩擦力很小，因此 产生的热推力亦很小（详见图3）。内钢管的热推力由固 定支架使钢套管承载，无需设混凝土墩，降低了工程造 价，且不用占地。用优质的波纹管补偿器吸收内钢管的 热变形，外加保温层置钢套管内。疏水系统在全密封状 态下运行，输水管道采用内插式，布置灵活，不用另设 检查井。钢套管上的放气管既能及时排出潮气，又能及 时通过它感知运行状态。 内工作钢管 离心玻璃棉 固定支座 排潮通道 外套钢管及防腐层 图2 钢套钢直埋保温管道结构图 介质的工作钢管、 防腐层、离心玻璃 棉保温层、固定支 座、排潮通道、外 套钢管及防腐层组 成。如图1所示。 1.工作钢管 2.高温防腐层 3.离心玻璃棉 4.玻璃丝布或刚质打包带 5.固定翼环 6.排潮通道 7.外钢套管及防腐层 内工作钢管 离心玻璃棉 固定支座 排潮通道 外套钢管及防腐层 图1 钢套钢直埋保温管道结构示意图 图3 钢套钢直埋保温管道结构图 3. 钢套钢直埋保温管道施工工艺3.1 深化设计按设计施工图及施工现场的实际情况进行测量、绘 制深化设计图，进行管道分类及管道安装顺序编号，编 制预制钢套钢直埋蒸汽保温管道计划。按设计图纸实地 测量并绘制系统单线图，按单线图规定的数量、规格、 材质选配管道组成件，标注管道系统编号和顺序编号， 分段连接管段和封闭管段，以运输方便和按现场实测后 3. 钢套钢直埋保温管道施工工艺 3.1 深化设计 按设计施工图及施工现场的实际情况进行测量、绘 制深化设计图，进行管道分类及管道安装顺序编号，编 制预制钢套钢直埋蒸汽保温管道计划。按设计图纸实地 测量并绘制系统单线图，按单线图规定的数量、规格、 材质选配管道组成件，标注管道系统编号和顺序编号， 分段连接管段和封闭管段，以运输方便和按现场实测后 的安装长度进行加工预制，并按顺序逐一标识预制管道 的编号，分段连接管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差 应符合规定。 3.2 施工顺序 管路放线→管沟开挖→沟底地基处理（排水、夯 实、铺沙） →管道支墩安装 →管道安装 →工作钢管对 口焊接 →工作钢管X光照相检验→强度、严密性试验→ 保温 →外管道安装、焊接 →外管道超声波检验 →外管 道焊接接头防腐 →防腐层电火花检验 →回填土。 3.3 施工工艺 3.3.1 钢套钢管道