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- 2019-04-14 发布于江西
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有限公司
起草人/日期
操作标准
设备管理制度
审核人/日期
颁发部门
生产技术部
批准人/日期
文件编码
SOP-SB-
页 号
第1页 共8页
文件标题
蜂王浆生产工艺规程
分发部门
人力资源部、生产技术部、质量管理部、蜂蜜制剂等相关车间
变更记载:
修订号 批准日期 生效日期
变更摘要:
蜂王浆生产工艺规程
目 的:建立一个蜂王浆生产工艺规程的操作标准。
适用范围:蜂王浆的生产。
职 责:车间主任、操作工、QA主任、QA监控员对本STP的实施负责。
内 容:
1.名 称:蜂王浆
2.剂 型:膏体剂
3.依 据
3.1 蜂王浆国家标准 GB 9697
3.2 广东省技术监督局备案
3.3 保健食品良好生产规范 GB 17405
4.配方:100% 鲜蜂王浆
5.工艺流程
操作标准
生产工艺操作标准
文件题目
蜂王浆生产工艺规程
文件编码
SOP-SB-
页 号
第2页共8页
▲ 流程图 (8小时内完成工艺过程)
弃去←滤渣 免洗瓶
净化车间
净化车间
鲜王浆→解冻→过滤→混合→定量灌装→冷压封膜→旋盖 贴标→入冷库
领料
6.工艺简介:蜂王浆是一种纯天然的保健食品,生产过程中从库房领取合格物料,经过解冻、混合、过滤、灌装、外包装等工序完成。
7. 工艺规程
7.1生产批量及批投料量
7.1.1成品规格:500g
7.1.2生产批量:以每批生产400瓶成品为基准
7.1.3批投料量:200kg
7.2领 料
领料名称
单位/规格
定额领料
限额领料
总损耗率
鲜蜂王浆原料
kg
200
204
2%
pp瓶
套
400
410
2.5%
压敏片
个
400
410
2.5%
标签
张
400
420
5%
设 备
台 秤(0.1g)
操作标准
生产工艺操作标准
文件题目
蜂王浆生产工艺规程
文件编码
SOP-SB-
页 号
第3页共8页
操作规程:
7.2.1车间依据批生产指令从库房领取鲜蜂王浆原料,核对批号、品名、品种、数量。
7.2.2经QA监控员复核,脱外包后进入洁净区暂存间进行解冻。
7.3解冻
7.3.1生产人员将原料蜂王浆放置在暂存间进行自然解冻,记录放置时间,标明原料品名、数量、批号,状态为待解冻。
7.3.2解冻期间操作人员每3小时观察一次蜂王浆解冻状况,完全解冻融化的鲜蜂王浆放置在暂存间不得超过3小时。暂存间温度控制在26℃以下,湿度在45-65%之间,记录解冻完成总共需用时间。
7.4过滤、混合
7.4.1过滤
鲜王浆量
204kg
过滤前量
过滤后量
过滤损耗
204kg
201kg
2%
过程控制
过滤目数
50目
设备
100L过滤机
7.4.2混合
鲜王浆量
204kg
混合前量
混合后量
总混损耗
204kg
201kg
1.5%
过程控制
混合时间
外观
30分钟
状态均匀一致、色泽无差异、无肉眼可见杂质。
设备
PLG1000型混合灌
操作标准
生产工艺操作标准
文件题目
蜂王浆生产工艺规程
文件编码
SOP-SB-
页 号
第4页共8页
操作规程:
7.4.1开工前,生产车间通知QA监控员复核作业场所,确认现场合格,设备完好,并复核所领料品种、数量等准确无误后,开具生产许可证。
7.4.2将过滤好的所有蜂王浆倒入混合罐内,按混合罐标准操作规程LFN/SOP-SB-003-00操作,用搅拌桨搅拌蜂王浆混合不少于30分钟,保持均一稳定后将蜂王浆流入清洁的桶中。
7.4.3收率控制在98.5%,操作人员计算实际收率,填写岗位操作记录。
7.5定量分装
物料名称
单位
数 量
理论产量
损 耗
蜂王浆料
kg
204
400瓶
鲜蜂王浆
pp瓶
压敏片
分 装
kg
201
<0.5%
2.5%
2.5%
过程控制
装量差异
外观
自检频次
±5%
瓶封牢固无漏液
每30分钟自测一次
设 备
GGE—1000型气动灌装机、电子称(0.1g)
操作规程:
7.5.1.开工前,生产车间通知QA监控员复查作业现场,确认现场合格,设备完好,并复核物料名称,数量无误后,开具生产许可证。
7.5.2.按照罐装岗
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