GB/T 10119-1988黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定.pdf

中华人民共和国国家标准 UDC 肠9.355:620 193 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 CB 10119-88 Copper-zincalloys-Determinationof dezincificationcorrosionresistance 本标准等效采用国际标准[SO 6509-1981《金属和合金的腐蚀— 黄铜耐脱锌性能的测定》 1 主题内容与适用范围 本标准规定了黄铜材料在淡水或海水中耐脱锌腐蚀性能的测定方fJ:o 本标准适用于黄节司材料在淡水或海水中耐脱锌腐蚀性能的测定。 本标准可用于控制和研究的目的，但对使用范围不作规定。 2 方法原理 利用氯化铜溶液加速黄铜的脱锌腐蚀，由于不同的黄铜材料有着不同的脱锌腐蚀速率，从而产生 不一司深度的脱锌层。其深度用金相显微镜侧定。 3 试剂及材料 3.1 氯化铜溶A(1%)，用时现配。 将12.78氯化铜 (C.CIZ·2Hz0)溶J-蒸馏水或去离f加J}，并稀释至体积为约1m9001 。 8.2 环氧树脂或酚醒tqj旨以及具有类似性质的非导体材料。 3.3 无水乙醇。 4 试验仪器及设备 4.1 恒温水浴或袖浴槽。 4.2 金相显MA,带有测微目镜。 4.3玻璃烧杯，1ooo-L, 5 试样制备及要求 5.1 取样 5.1.1锻件和铸件样品，应在截面最薄和最厚处分别切取;挤压、拉制或轧制材的样品，应在平行和 垂直于加上方向上分别切取;管、棒材样品，应包含产品轴线和外缘之间的部位。 5.1.2 每个样品至少取三个平行试样。 5.1.3 每个试样的暴露面积为100.m左“右。达不到此要求时，应取最大面积 5.1.4 取样时不得使材料性质受到影响。 5.2 试样制备 5.2.1 用环氧树脂或其他非导体材料 (3.2)镶样。 5.2.2 试样表面用金相砂纸打磨，最后用No.50o水砂纸磨光。 5.2.3 将磨好的试样水洗，无水乙醇 (3.3)擦拭井吹 {。如不能及时试41.应放人 I燥器内保存。 5.2.4 如需研究材料表面对耐脱锌腐蚀性能的影响，也可以保留材料的原始表面进行腐蚀试验。 中国有色金属工业总公司1988-11-24批准 1989一12一01实施 GB 10119-88 6试验条件及步骤 6.1 试验条件 6.1.1 温度:75士2℃。 6.1.2溶液量:每00‘mma试样暴露面积需要250瓮.L}4液。 二1.3 试验时间:连续24h, 6.1.4 每个试验烧杯 (4.3)内只能放置同 一种合金材料的平行试样 c5.l.zo 62 试验步骤 6.2.1 将制备好的试样 ((5.2.3)放人已加热到7512C的盛有氛化铜溶液 (3.1)的烧杯 (4.3)内， 开始计时，立即用塑料薄膜盖在烧杯 (4.3)1111并扎紧。放置试样时应使暴露表面垂直II烧杯(4.3) 底面，其间距离应火于15.m。试验过程中应防止试样倒F.试脸装置见图1。 6.2.2 试验结束后，将试样从烧杯 (4.3)中取出、水洗、无水乙醇 (3.3)洗并吹 I 6.2.3 取出的试样应及时用金相显微镜 (4.2)观察与侧欲.如不能及时进行，应放人干燥器中保存 塑料薄膜 温度计 广 - 一 了 显微检查试片的制备 7.1 试样切片 将试样 ((6.2.3)沿其暴露表面的垂直方向切片。横切面距离暴露表面边缘至少1.5mrt},其穿过 暴露表面的总长度应不小于8mm,达不到此要求时，应取最大长度。 7.2 试片抛光 按金相试样制备方法将切片 ((