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1.工程概况
***搬迁***工程炼钢主厂房为单层排架与多层框架组成的多层多跨全钢结构厂房,分为钢柱系统、吊车梁系统、屋面系统、平台系统。主钢架、屋面梁、托架梁、大型平台梁、柱等主要构件采用Q345B钢材,吊车梁采用Q345C钢材,其它构件采用Q235B。
主厂房为变阶钢柱,下节柱为双肢格构式(单肢格为实腹工字型),上柱为实腹工字型,因转炉跨载荷较大,其主要平台柱采用箱型截面。屋面梁、托架梁选用等截面实腹式梁(JK跨3~11线除外),高低跨处低跨屋面大梁与柱铰接,以消除低跨屋面大梁对钢柱的不平衡弯距。吊车梁采用截面实腹工字型钢结构梁,吊车梁与柱连接采用铰接。大型钢平台梁采用等截面实腹工字型和箱型钢结构形式,采用刚性连接和铰接两种连接形式。
主刚架、钢平台等刚性连接处均采用高强螺栓与焊缝的混合连接形式,托架梁与柱、钢平台采用铰接连接,屋面支撑与屋面梁、屋面檩条与屋面梁采用铰接连接,吊车梁与制动板、制动板与柱以及制动板与制动桁架采用高强螺栓连接。吊车梁两端与柱连接采用销钉连接。墙檩与柱、小型钢平台、楼梯等次要连接均采用普通螺栓或普通螺栓焊接连接。
2.编制依据
2.1 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
2.2 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》
2.3 GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》
2.4 JB4708-2002 《钢制压力容器焊接工艺评定》
3.焊接工艺
(1) 焊接形式及材质概况
eq \o\ac(○,1)焊接形式
上下柱现场拼装接口:翼缘和腹板均为对接焊缝,焊缝质量等级为二级。
(1) 梁柱安装接口:上下翼缘为对接焊缝,焊缝质量等级为二级。
(2) 平台柱梁安装接口:上下翼缘为对接焊缝,焊缝质量等级为二级。
(3) 爬梯、平台板、栏杆等次要构件为角焊缝,焊缝质量等级为三级。
eq \o\ac(○,2)材质
主厂房柱、钢平台主梁、吊车梁、柱间支撑等主要构件均为Q345B或Q345C材质。
钢屋架、托架封墙及次要构件等为Q235B。
(2)焊前准备
eq \o\ac(○,1)针对接口的形式及材质制定焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书。
eq \o\ac(○,2)焊工了解施工图纸中的焊缝形式、焊缝等级,学习焊接作业设计及焊接工艺指导书。
eq \o\ac(○,3)焊条应符合国标《碳钢焊条》(GB5117)和《低合金钢焊条》(GB5118),并有出厂质量证明书。
eq \o\ac(○,4)施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况,如不符合要求,应在修整合格后方能施焊。
eq \o\ac(○,5)本工程选用低氢型碱性焊条,应特别注意防潮。焊条应在干燥通风良好的室内仓库中存放,并按种类牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放,每垛应有明确标志,不得混放,并不得沾染尘土、油污。焊条使用前必须在250~350℃温度下焙烘1~2h,然后放入保温筒随用随取,当天剩余的焊条应放入保温箱内贮存,不得露天过夜存放。烘干焊条时不应将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉内突然取出冷却。
eq \o\ac(○,6)施焊电源网路电压波动值应在±5%范围内,超过时应增设专用变压器或稳压装置。
(3) 焊接材料选择及适用电流
焊接材料
eq \o\ac(○,1) Q235B选用E4315、E4316。
eq \o\ac(○,2) Q345B选用E5015、E5016。
eq \o\ac(○,3)Q345B与Q235B焊接选用E4315、E4316。
适用电流
eq \o\ac(○,1)各种型号焊条适用电流种类见下表:
焊条型号
E4315
E4316
E5015
E5016
电流种类
直流反接
交流或直流反接
直流反接
交流或直流反接
eq \o\ac(○,2)焊条与电流匹配参数
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
电流(A)
100~130
160~210
200~270
(4)焊接方法、主要焊接工艺及焊接顺序
焊接方法:本工程所有钢结构现场安装、拼装焊
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