刚架式压缩机基础施工工法.doc

刚架式压缩机基础施工工法 1?前言 在工业建筑中，随着大煤化工、大盐化工、大型天燃气液化工厂的高速 发展，压缩机的使用要求也朝高、大、整体发展，按工艺要求，经常使用刚 架式基础，这些年我公司已在多个项目施工过多台。为了适应公司快速发展, 提高工程施工的技术支撑与保障力度，保证工程质量与施工安全，增加公司 技术成果积累。为公司日后施工同类型工程提供一定的参考与借鉴，特编制 刚架式压缩机基础施工工法。 本工法结合公司以前施工同类型基础的施工经验为案例，进行工程施工 技术和施工组织等方面的探讨与交流，并查阅部分相关资料编制。 2 ?工法特点 2?1压缩机基础型式主要有：阀板式、整体块状式、刚架式等等。刚架式压缩 机基础一般包括整体底板、结构柱、顶板等三部分组成，其一般多数属大体 积観结构。 2?2对刚架式压缩机基础工程，明确其施工组织措施、施工基本程序、施工段 的划分，各项资源的配置要求。 3明确施工中的重点部位、施工技术措施。模板系统的设计与支设、大体积 社的浇筑方法、碗内外温差的控制措施、超厚板的模板支撑设计、预埋件（螺 栓、套管等）的安装方法与措施。 3?适用范围 本工法适用于各类刚架式压缩机基础工程，其他形式的压缩机基础、大 体积基础也可参考实施。 4 ?工艺原理 4.1采用系统控制、统筹管理理论，对其各分部工程实行系统控制，综合统筹 管理，以个体质量体现出整体质量。主要包括：模板系统设计；加固及支撑 系统设计；原材料系统选择；施工配合比设计；浇筑、控温方法系统设计等 各项系统的设计。 4?2明确施工程序与施工流程：先施工地下、后施工地上的基本程序；一般按 照基础底板、结构柱、基础顶板三个部分组织。 4?3针对大体积碗的养护明确常见方法，基本原则是“控制内外温差不大于 25基本方法是“内降外保”。 4模板加固系统，原则采用对拉螺栓，支撑系统采用托架的方法。 5预埋件（套管、螺栓等）安装采用双层定位盘。 施工工艺流程及操作要点 1施工工艺流程： 测量定位放线T基坑开挖、验槽-（桩头处理）-浇筑垫层-底板放线 底板钢筋绑扎、支模f浇筑底板腔、养护f柱钢筋绑扎支柱模板、浇腔、 养护一顶板支模顶板钢筋绑扎一安装预埋件（预埋管）一浇筑顶板碗、养 护 5?2操作要点: 根据本工程实际情况及设计要求，一般分三次施工，底板部分、柱子、 顶板部分。施工缝留置在底板上口和顶板底口。 5. 2. 1测量定位放线： 从业主现场提供的交接控制点引测。 5.2.2桩头处理及中间验收： 针对有些压缩机基础采用桩基础承重的，桩头处理（破桩头）需要在垫 层観施工前施工或垫层混凝土施工完成三天（或更长）后，桩头处理完后及 时办理中间验收与交接手续。 5.2.3模板系统设计（模板工程） 采用中国建筑科学研究院PKPM软件，结合现场的模板条件进行专项计 算、设计。模板及其支撑支撑系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 族工程序：分析选择材料-模板及支撑设计、计算-定位放线-模板制作安 装T模板加固 一般模板受力计算 a）轻侧压力 荷载计算Fi=0?22rt°0「??V1/2 r：（轻的重力密度） to :（新浇混凝土的初凝时间） V：（轻的浇筑速度） D 1：（外加剂影响修整系数） 13 2：（径坍落度影响修整系数） b）碇振捣时产生的动荷载：F2 叫螺栓净截面积A,螺栓的纵横间距受力面积s, 为螺栓的设计允许应 力。 则每平方米模板的螺栓拉力为P=Ax 6 -S 如殓侧压力Fi+ F2P 满足使用要求。 柱模支设参考示意图： 1 .木方桶瞬不脅大干00 0 1 .木方桶瞬不脅大干00 0 m E柱 -对拉雜水平冋 空隹机柱楔板安装加因示蕙图 Mi6^m 5.2.4钢筋工程： 1、 根据计划书要求，对进场钢筋进行复试检测。 2、 按下料表对钢筋进行制作加工，然后按设计及规范要求进行绑扎并验 收。 5. 2. 5混凝土工程 1、对混凝土的原材料必须严格控制。 2、混凝土的配合比设计要由法定试验室试配出相应的各种施工用设计配 合比。 3、 严格按照施工方案要求进行混凝土浇筑和养护。 4、 按《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009的基本原则与要求进行测 温点布置和温度控制。 3劳动力组织 劳动力需用量计划一览表 序 号 分组名称 岗位范围 人数 （按量进行配置） 测量班 定位、放线 2 1 机械班 负责從的搅拌与运输 5一10 人 2 木工班 模板予制与安装、拆除 30~40人 3 钢筋班 钢筋制作、绑扎 15一25 人 4 架子班 支撑架子的搭设与拆除 15一20人 5 碗班 负责碗的下料、振捣、找平、养护 振捣3一5人，其他约 15一20人 6 ?材料与设备 1周转材料 表6.1主要施工周转材料统计表 序号 名称 材质. 单 数量 备注  规格 位