食品工厂机械跟设备 第二节22文档资料.pptVIP

食品工厂机械与设备——第二章 物料输送机械 后弯叶片 前弯式叶片 多而短前弯叶片 径向叶片 2．轴流式通风机 轴流式通风机的结构与轴流泵相似，如图2. 58所示， 安装：通常装在需要送风的室内的墙壁孔或天花板上。因为通风机所产生的风压不高，若装上导管和气道，必增加阻力。轴流式通风机的叶轮常固定在电动机转轴上，而电动机则装在通风机的壳内或壳外。 效率一般较高，范围在60％~65％。 风压通常在255Pa以下，但有高达980Pa的。 轴流风机的结构 在机壳内装有一个迅速旋转的叶轮，叶轮上固定有数片作扭曲状的叶片。工作时空气沿轴向在叶片间流动。 （二）鼓风机 鼓风机的形式通常有 ： 1．离心式鼓风机 2．旋转式鼓风机 1．离心式鼓风机 也主要由机壳、叶轮和机座构成。叶轮通常是多级的。多级叶轮由几个叶轮串联而成。气体通过一级叶轮后，风压有所增加，从一级叶轮出来再进入下一级叶轮，风压又有所增加（见图2.59）。 一般离心式鼓风机的排气压强并不太高，因此，串联的叶轮数也不太多。 由于风压要求更高，因而在构造上与通风机有显著差别。例如，叶轮的圆周速度比通风机高就是其一。 2．旋转式鼓风机 与旋转泵相似，其主要部件是一个或一对旋转的转子。其性能特点是风量不随阻力大小而改变，俗称“硬风”。 特别适用于要求稳定风量的工艺过程。 主要缺点是在压强较高时，泄漏量大，磨损较严重，噪音大。 使用场合：输气量不大，压强在 10 ~200kPa 范围。 罗茨鼓风机：最常用的一种，其构造和作用原理与罗茨泵相似，如图2.60所示。 （三）风机的选择 一般步骤为： 首先根据所需输送的气体性质（如洁净气体、含尘气体、腐蚀性气体等）从可选的风机样本中确定适用的风机型式； 然后根据需要的吸入口状态的风量及出系统所需的实际风压，将实际风压换算成标示工况风压； 最后从厂商提供的风机综合特性曲线图选取适当的风机型号。 常风机型号与用途 常用型号有 4-72型和4-62 型 属中、低压风机，可用于通风和气体输送。 8-18 型和9-27 型 属于高压通风机，主要用于气体输送。 风机综合曲线图 标示一系列风机最高效率点附近一段风量-全风压性能曲线的图。 曲线上方的数字组合意义 表示风机型号 ，这些数字分别表示风压、比转速、工况压强和风机叶轮的直径。例如：风机型号“9-27-101No.5”的意义为： 9——压强系数（数值越大，压强越大）， 27——比转速， 101——风机性能曲线的工况压强为标准大气压（101.3kPa）， No.5——离心风机的叶轮直径为50cm。 二、压缩机 压缩机是用于压缩气体的机械设备。 压缩机在食品工厂中的用途 压缩机类型 （一）往复式压缩机的结构原理 （二）压缩机的选择与使用 压缩机在食品工厂中的用途 食品工厂不乏需要压缩空气或其它气体的场合。例如，罐头反压杀菌、气流式喷雾干燥、蒸汽压缩制冷、热泵蒸发等许多工艺都要使用压缩机。 压缩机类型 （一）往复式压缩机的结构原理 单级往复式压缩机的主要构成（图2. 62）。 压缩机的理论输气量 压缩机的实际输气能力与余隙系数 多级压缩 多级压缩 要求高压缩比时，可采用多级压缩，就是把两个或几个气缸串联起来，气体经过多次的压缩和冷却，压强逐级升高到所要求的最终压强。在多级压缩过程中，气体的体积逐级减小，因而气缸容积也逐级减小。图2. 63为双级压缩机的示意图。 在同样压缩比下，所用级数愈多，所消耗的压缩功愈小。但级数增加，投资亦增加。每增加一级，零部件辅助设备将成比例增加。级数过多在经济上是不合算的。因而随终压的不同，多级压缩的级数有一个合理的范围，参阅表2- 5。 压缩机的实际输气能力与余隙系数 由于安全原因，活塞与气缸底之间总留有一定的余隙。并且, 由于气体是可压缩流体，压缩终了时留在余隙内的高压气体，会在吸气时首先膨胀至与吸气压强相等，然后才开始吸入机外气体，因此，压缩机的实际输气能力，不会像输送液体那样与容积和活塞往复频率成线性关系。压缩机的实际输气能力qv,可用下式表示： 送气系数 送气系数（λa）实际上是压缩机气缸的有效利用系数，与压缩比（排气端高压与吸气端低压之比值）、温度等因素有关，其值总是小于1。 送气系数随压缩比的增大而减小，甚至增大到某一极限时，λa可为0，即余隙中气体在吸气行程终止时才膨胀到与进气压强相同。此时，因压缩机不能吸气而无法工作。 另一方面，压缩比过高，压缩后气体温度过高，会使气缸内的润滑油黏度降低、发生分解从而进入气缸，甚至在缸内燃烧，造成气缸或活塞损坏。 单级单缸单作用式压缩机的理论送气能力 单级往复式压缩机 （二）压缩机的选择与使用 选用压缩机步骤： 根据用途（主要是由气体性质决定）压缩机的种类； 根据生产能力确定压缩机的排气量； 根据工艺要求确定压缩机的排气