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钢
管
柱
吊
装
施
工
方
案
HYPERLINK \l _一、_工程概况 一、工程概况――――――――――――― ――――――― ―――――3
HYPERLINK \l _二、施工工艺流程 二、编制依据――――――――――――――――――――――――――3
三、施工准备――――――――――――――――――――――――――3
四、作业条件――――――――――――――――――――――――――3
五、施工工艺―――――――――――――――――――――――――-3
六、质量标准――――――――――――――――――――――――――7
七、成品保护措施―――――――――――――――――――――――-8
八、安全文明施工措施―――――――――――――――――――――-8
九、环保施工措施――――――――――――――――――――――――8
一、 工程概况
本工程在3#楼、5#楼有钢柱21根,主要分布在建筑物的四边,本工程钢柱的建筑功能主要为装饰用,尺寸最大的为30.6m高,管径全部为630mm。
二、编制依据
1、《建筑工程施工技术标准》
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3、《钢结构工程施工质量及验收规程》 JGJ 18—2003
三、施工准备
1、技术准备
eq \o\ac(○,1) 熟悉工程图纸,理解设计意图。
eq \o\ac(○,2) 材料就位,施工方案编制、审批完毕,质量、安全已经对工人进行技术交底。
2、材料准备
eq \o\ac(○,1) 钢管柱构件准备到位,焊条普通螺栓、油漆涂料、垫板、垫圈等。
3、机具准备
eq \o\ac(○,1) 轮式50T起重机,塔吊、氢氧焊、电焊机。
eq \o\ac(○,2) 水准仪、经纬仪或全站仪、测力扳手、铁锤、钢尺、千斤顶。
四、 作业条件
1、钢构件已经运抵安装现场,质量已经经过监理或甲方确认。
2、起吊设备配备齐全,机具检查运转良好。
3、电焊工和吊装工全部需持证上岗。
4场地平整,构件运输车辆及起重机行走的道路满足承载要求,做好排水设施。
5、供电线路按要求敷设,能满足施焊需求。
五.施工工艺
1、工艺流程:
施工准备 地脚螺栓安装 钢柱安装与校正 连接与固定 混凝土浇注。
2、施工要点
1)、地脚螺栓安装
eq \o\ac(○,1) 基础柱由4根M36预埋螺栓定位,基础垫层施工完后将柱中心线放样,并放出每个螺栓的位置线。
eq \o\ac(○,2) 埋设螺栓定位支架(用φ18钢筋制作),并调整好位置。
eq \o\ac(○,3) 基础钢筋帮扎好以后,将4个螺栓放置于支架上,调整好位置以后,把4个螺栓用钢筋焊接为一体,复核位置准确后,将螺栓与基础钢筋焊接为一体。
2)、底板钢板制作及焊接
eq \o\ac(○,1) 底板钢板购买时为30×2150×5000的大钢板,需要现场制作底板,按设计尺寸制作大样如图1:
eq \o\ac(○,2) 钢管套入底座钢板凸出下面15mm上下满焊,焊缝12mm厚,加强肋板双面满焊,焊缝厚12mm。
eq \o\ac(○,3) 焊接完毕就进行油漆涂刷。
3)、第一节钢柱吊装及焊接
eq \o\ac(○,1) 第一节钢柱为12m长,首先在钢柱上部焊接4块耳板,耳板上开3个孔以备作为吊点和下一节钢管固定穿螺栓。
eq \o\ac(○,2) 复核螺栓轴线,检查螺栓牙纹是否受到损坏,并进行试拧,以防吊装上去以后耽误安装时间。
eq \o\ac(○,3) 起吊用汽车吊吊装,吊点如图设置:
eq \o\ac(○,4) 就位、校正:正式吊装前应先进行试吊,应将起吊物吊离地面10~15cm,停滞5~10min检查确认无误后,才正式起吊。柱子吊起后,调整柱子位置,,准确无误后初步拧紧全部基础螺栓,用钢管井字架进行固定。柱子的垂直度矫正采用2台经纬仪在2个方向进行观察,底部用千斤顶或撬棍进行调整。达到设计及规范要求后。把基础螺栓全部拧紧,如图3。
4)、混凝土浇注
eq \o\ac(○,1) 柱子固定后对底部进行灌浆,灌浆采用C40细石混凝土。灌浆混凝土强度达到75%以后进行管内的混凝土浇注。
eq \o\ac(○,2) 管内混凝土浇注前在底部先浇注10~20cm厚的去石混凝土。浇注采用立式手工浇注法,混凝土自钢管上口注入,一次浇注高度不得超过2m,振动器用吊篮防下,并用标有长度的粗麻绳来控制振动棒的插入深度。
eq \o\ac(○,3) 施工缝的留置:混凝土浇注至钢管顶部以下30cm,接缝处种上石子,以利接磋。为了对焊缝处
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