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材料设备管理 建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 基 本 规 定 质量管理 3．1．1 建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。 材料的检查验收 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输 、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 阀门的质量检查 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 阀门的强度严密性试验 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1．5倍；严密性试验压力为公称压力的1．1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3．2．5的规定。 施工过程质量控制 建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检查，并形成记录。 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 管道穿地下室伸缩缝时如何设置 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管； 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1、在墙体两侧采取柔性连接。 2、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150mm的净空。 3、在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1 、 位置正确，埋设应平整牢固。 2 、 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3 、 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留 有3间隙，纵向移动量应符合设计要求。 4 、 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 5 、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的 反方向偏移。 6 、 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装 ，应符合下列规定： 1 、 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 2 、 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。 3 、 管卡安装高度，距地面应为1．5--1．8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 管道接口应符合下列规定： 1、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。 2、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。 3、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。 4、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1／2。 5、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2--3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 6、承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻人并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。 7、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验 室内给水系统安装 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 管径小于或等于lOOmm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于lOOmm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端应安装可折卸的连接件。 冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin，压力降不应大于0．02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0．05MPa