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副井罐笼下放DSJ800皮带机头架、储带仓架及张紧跑车轨道安全措施
一、 工程概况
因我矿井下施工需要,需用副井罐笼下放DSJ800皮带机头架和 张紧跑车轨道(机头架长3.20米,储带仓架长3.00米,轨道长3.00 米,均超长),为保证施工期间人员安全及井简设施不被损坏,保证 工程按期完成,特制定本安全措施。
二、 施工组织
施工单位:机安工区
施工地点:副井上、下井U
施工时间:2015年4月1 口-4月2 口
施工人员:机安工区全体安装人员及运输工区绞车司机、把钩工、 信号工
安全负责人:侯祥仲
施T负责人:高根启
三、 安全施工程序
作业前准备齐全所需的施工工具,吊运工具、设备、保险装置 及安全防护用品在使用前必须仔细检查,确认工具完好后方可使用。
吊装步骤:
⑴施工前要向矿调度室请示,经同意后通知副井底、绞车房开始 吊装操作。
⑵将罐笼内棚盖拆除,将两根长于上层罐笼道轨间距(至少长出 道轨间距400mm)的11#工字钢并列担放固定在道轨上。
⑶用直径15.5mm以上的适当长度的钢丝绳双股绕在上层罐笼内
两根并列的11#工字钢梁上打好绳卡,将手拉葫芦吊挂其上。
⑷用直径15.5mm以上的适当长度的钢丝绳在现场施工负责人统
一指挥下,用纟15.5钢丝绳套把机头架、储带仓架及跑车轨道一端捆 绑好,挂在手拉葫芦上准备吊装。绳套要插接,插接长度不少于绳径 的25倍,钢丝绳套要用绳卡子卡好,每个绳套不少于3个。详细检 查绳卡、绳套符合规定要求,严格检查卸扣质量合格。
⑸确认钢丝绳和手拉葫芦的连接情况无异常后,拉动手拉葫芦使 一端缓慢升起,直到另一端完全进入罐笼内至少150mm以上。
⑹将罐笼内机头架、储带仓架及跑车轨道下端和上端用8#铁丝 捆绑在罐笼内,以防其左右摆动,用楔形木将其底端搡死,防止在罐 笼内前后窜动。再次检查各吊挂连接固定均无误后,放下挡罐帘,打 信号启动绞车,提离支罐器,通知井上下和绞车房人员准备下放。
⑺打下放信号,司机按信号平稳操作绞车以2.0m/s的速度缓慢 下放,并注意观察绞车运行各仪表数据显示情况,发现问题及时处理, 但不准紧急刹车,必须缓慢停止。
⑻机头架、储带仓架及跑车轨道接近下井门时,专职看护人员应 注意机头架、储带仓架及跑车轨道及罐笼位置,并及时向信号工发出 停车信号。
⑼井下人员提前准备平板车,待机头架、储带仓架及跑车轨道到 达下井口时,由施工人员将其装运到平板车上,运到指定的位置,并 检查皮带机头架、机尾的完好,发现问题及时汇报。
四、安全措施:
1、 作业前,所有参加人员必须认真学习、贯彻本措施,做到熟 悉施工顺序,知道安全注意事项,服从分工安排。作业时严格按照本 措施执行,施工现场由施工负责人负责指挥。
2、 作业前准备齐全所需的合格施工工具及物品,携带工具时, 小件必须装入工具兜,大件可放于罐笼内。
3、 作业过程中搬运、起吊及下罐时必须听从施工负责人统一指 挥,所有施工人员工作前严禁喝酒,工作时要精力集中,严禁谈笑打 闹,必须认真熟悉现场的作业环境,每个人要根据各自的分工,选择 好出现不安全情况时的躲避空间或路线,以确保施工过程中的安全。
4、 下井前,机电科和机安工区仔细检查机头架、储带仓架及跑 车轨道完好,发现问题及时处理。
5、 装载前,对副井的提升吊挂系统做全面检查,深度指示装置 要灵敏可靠,无异常后方可进行吊装下井;下放吋,绞车司机要仔细 观察。
6、 施工人员在井口附近及罐笼内作业时,应系好安全带并将安 全带挂在牢固可靠的罐笼支架上,并由现场施工负责人检查安全带栓 挂可靠后方可作业。
7、 当罐笼下放机头架、储带仓架及跑车轨道时,在上下井口 5 米范围内设专人看护,提前拉好警戒线,闲杂人员不得入内,严禁人
员从井底通过。
8、 在机头架、储带仓架及跑车轨道下放过程中,若发现意外问 题或井筒内有异常响声,应立即停车,查明原因并处理后方可继续下 放罐笼。
9、 绞车司机要持证上岗,绞车运行时必须一人操作,一人监护, 下放变压器时绞车司机必须把速度控制在2.0m/s以内。
10、 上下井口的绞车只能用于辅助拖拉,使用前必须对绞车闸瓦、 离合、钢丝绳、勾头、小滑轮做一次详细检查,不合格不得使用。
11、 机头架、储带仓架及跑车轨道装到罐笼里后上下两端要用棕 绳或铁丝捆绑牢固,下端要有防止滑移措施。
12、 罐笼运行将至井底时,速度必须要慢,不得大于0.3m/s,不 得猛提猛松,否则发出停车信号。
13、 被吊运机头架、储带仓架及跑车轨道上严禁跟人。
14、 上、下井门不可同时作业,必须统一指挥,严禁从上井口掉 东西。
16、 在使用手拉葫芦吊挂时,除操作人员外其他人员要密切监护 观察,发现异常立即采取措施,以防造成意外。
17、 使用手拉葫芦起吊机头架、储带仓架及跑车轨道前,
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