[陕西]双层可呼吸式弧形玻璃幕墙安装施工工法.docVIP

PAGE — PAGE 9 — 双层可呼吸式弧形玻璃幕墙安装施工工法 XX集团总公司 1.前言 双层可呼吸式弧形玻璃幕墙于20世纪90年代在欧洲初创，近年来开始引入我国，国内暂无标准规范，为工厂化定型制作。与传统幕墙相比，具有工艺构造比较复杂，环保节能效果十分明显的特点。双层可呼吸式弧形玻璃幕墙（见图1）之间设有电动遮阳帘装置、电动通风口系统和便于维修的马道，外层幕墙无需开启即可实现全天候通风的效果。因初始成本较高，多年来国内外大型工程较少采用，其工艺及相应工法均处于国内领先地位。 图1　大楼外景 2.工法特点 2.1 实用性 2.1.1 属于散装式结构，运输较方便，半成品保护也较容易。 2.1.2 板块易于拆换，维修方便 采用铝压条固定玻璃，幕墙板块之间是相互独立的，且与龙骨之间为全柔性连接，内层玻璃可以从内侧独立拆换，外层玻璃可以从外侧独立拆换。 2.1.3 内层幕墙采用LOW-E中空玻璃，外层幕墙采用钢化夹胶玻璃，能有效防止太阳光辐射。 2.1.4 所有的幕墙组件在生产车间进行机械化加工，现场安装简便，固定牢靠。不再需要深化加工，标准化程度高，误差小。 2.2 可靠性 “小震不坏、中震可修、大震不脱落”。在设防烈度地震作用下经修理后仍可使用，在罕遇地震下幕墙骨架不脱落。 2.3 经济性 2.3.1 与传统幕墙相比，除具有传统幕墙的全部功能以外，它的最大特点是由内外两层幕墙之间形成一个通风换气层，由于此换气层中空气的流通循环作用，使内层幕墙的温度接近室内温度，减小温差，因而它比传统的幕墙节约冷、热能源。 2.3.2 采暖、制冷时可平均节能40%～50%。 3.适用范围 本工法主要适用于双层可呼吸式弧形玻璃幕墙的安装。 4.工艺原理 4.1 基本原理 双层可呼吸式弧形玻璃幕墙由外层玻璃幕墙、内层铝合金断热窗、遮阳系统、检修通道及通风装置组成。 4.1.1 冬季关闭双层幕墙的出气口，使换气层形成温室。白天太阳照射使温室内空气蓄热，温度升高，使内层幕墙的外片玻璃温度升高，从而降低内层幕墙内外的温差。有效阻止室内热量向外扩散。夜间室外温度降低，由换气层内蓄热空气向外层幕墙补偿热量，而室内热量得到相应保持，因而无论白天和夜间，均可实现保温功能。 4.1.2 夏季打开出气口，利用空气流动热压原理和烟囱效应，使双层幕墙由进气口吸入空气进入换气层，使换气层内气体受热，产生由下向上的热运动，由出气口把双层幕墙内的热气体排到外面，从而降低内层双层幕墙温度，起到隔热作用。 4.1.3 春秋两季为自然通风。 4.2 编制依据 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102及《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139为依据，参考、借鉴北京中关村金融中心、上海震旦国际大厦、西安风城大酒店等工程的施工经验，并通过设计院的结构验算满足要求，设计造型认可。插芯 插芯 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 总体流程 总体流程见图5.1.1。 检验施工准备调整、焊接转接件内层铝合金框架安装内层玻璃及窗扇安装外层玻璃板块安装通风装置 检验 施工准备 调整、焊接转接件 内层铝合金框架安装 内层玻璃及窗扇安装 外层玻璃板块安装 通风装置 技术交底 作业指导书 防火板安装 检修通道 遮阳系统 清洁收尾 清洁收尾 图 图5.1.1　工艺流程 5.1.2 子流程 1、内层玻璃幕墙 拼装单元龙骨下槛方钢管测量放线预埋件 拼装单元龙骨 下槛方钢管 测量放线 预埋件 质量验收窗扇安装密封条玻璃安装 质量验收 窗扇安装 密封条 玻璃安装 2、外层玻璃幕墙 定位安装挂耳调整、焊接转接件测量放线预埋件 定位安装挂耳 调整、焊接转接件 测量放线 预埋件 质量验收密封胶插芯调整、固定单元板块玻璃安装 质量验收 密封胶 插芯 调整、固定 单元板块玻璃安装 5.2 施工操作要点 5.2.1 预埋件 1、埋件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，埋件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。土建在支模时应进行分格，将预埋件分格线标注在底模外边檐处，埋件安放后合模，模板校验后在固定预埋件，预埋件应与箍筋焊接，振捣砼时，振捣棒在埋件周边多进行振捣，以使埋件周边混凝土密实，避免产生漏浆及空鼓现象。 2、对埋件进行准确定位，要控制埋件的三维误差(X向，Y向，Z向) 即X、Y向±20㎜，Z向10㎜。在实际定位时积累误差不大于20mm，在定位准确后，对埋件进行固定。 3、埋件表面应热浸镀锌处理。 5.2.2 测量放线的方法、要求 1、由于幕墙所有构件均在工厂内预制成型，因此要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，以确定关键层（突出层）、关键点（关键层）。 2、测量点要统一，对测量的结果，需进行整理、分类，绘制测量成果图，对数据进行处理后，对误差大，需调整的位置提出切实可行的处理