北京某大厦现场栓钉焊接施工方案.doc

北京****大厦现场栓钉焊接施工方案 第一节 栓钉施焊前的准备工作 1.1对栓钉的力学性能要求 本工程拟采用直径19mm和22mm的圆柱头抗剪栓钉。栓钉应完全满足美国钢结构协会《钢结构焊接规范》（AWS D1.1-94）的有关规定图表17-1 屈服强度（MPa） 抗拉强度（MPa） 延伸率（%） 截面收缩率（%） AWS D1.1-94 标准规定值 ≥345 ≥415 ≥20 ≥50 1.2.栓钉焊接端的试验方法 栓钉力学性能可由两种方法确定：试验冷加工后的钢材或试验成品栓钉，只要符合上表规定即为合格产品。 栓钉出厂前必须按照冶金部行业标准（YB 9283-92）进行焊接端的质量鉴定试验。 1.3.试件的数量与制作 按规范要求，直径为19mm的栓钉，需各做穿透焊和非穿透焊试件60个，其中，高于最佳电流2～3%的30个，低于最佳电流2～3%的30个。试板采用厚16mm以上，80mm×80mm的16Mn钢板，以最佳恒定时间将栓钉焊在试板上。 1.4.栓钉试验 1.4.1拉力试验 两种试件各取10个，在拉力试验装置上进行拉伸试验。若所有试件的抗拉强度值不低于栓钉力学性能要求,即认为焊接质量合格 1.4.2弯曲试验 各取20个焊接试件在弯曲试验机上进行弯曲试验,相对原轴线往两边作30°交变弯曲,直至栓钉损坏为止。若全部试件的断裂均发生在试板上或栓钉杆上,而不在焊缝或热影响区内,则焊接质量应视为合格。 1.4.3重新试验 经过拉力和弯曲试验后,若有不合格的试件,则应重新制备试件进行再次试验;如果失败,则认为该批栓钉焊接质量不合格。 1.4.4栓钉力学性能的复验 1.4.4.1栓钉焊接部位的抗拉与抗弯试验,按图配置6个试件,其中3个试件进行拉伸试验,其抗拉强度值均应415MPa;另取三个试件进行弯曲试验,用锤敲击圆柱头部，弯曲30°若无裂纹，认为合格。如下图表17-2。 d-栓钉直径；l -栓钉长度；t＞16mm;w＞60mm 1.4.4.2外观检查:焊肉应无气泡及咬肉现象。 1.4.4.3栓钉焊施工后，对成型焊肉进行外观检查,并应在主要构件上分批进行1%抽样打弯检验,打弯15°若无裂纹则可通过。 1.5.焊工资质审查 对每一个参加施焊的焊工,按照焊接参数试验的要求,进行焊工资质审查。不具备焊工操作证的焊工不能上岗。 1.6.对焊件施焊条件、栓钉、设备、电源等的要求 1.6.1对钢构件母材的要求 1.6.1.1非穿透焊：母材表面应干燥，且不应涂漆、镀锌或镀镉等；母材不应有过量氧化皮、锈斑或其他杂质，若不符合要求，可用钢丝刷或角向磨光机除去锈斑或油污。 1.6.1.2穿透焊 1.6.1.2.1 压型钢板铺设前必须认真清扫钢梁顶面,并认真除锈。安装好的压型钢板不应起拱、翘曲。压型钢板与钢梁顶面应紧密贴合无间隙。 1.6.1.2.2如果压型钢板与钢梁顶面间隙1mm,必须用锤敲等办法减少空隙,以确保栓焊质量。 1.6.1.2.3不论是否穿透焊,欲施焊栓钉的母材必须表面平整，无坑凹或凸起。搭接在次梁上的压型钢板可以连续铺设,但在翼缘上断开的压型钢板，其搭接在次梁上的长度和断开的间隙必须50mm，以便留出焊接栓钉的位置,若压型钢板搭接和断开的间隙50mm,栓钉焊接质量便无法保证。图示为压型钢板搭接长度和间隙示意图。 1.7.对栓钉与瓷环的要求 1.7.1栓钉力学性能应经抽样复验合格。 1.7.2栓钉外形应均匀,无有害皱皮、毛刺、发裂、裂纹、扭歪、弯曲及其他有害缺陷。 1.7.3本工程选用栓钉为￠19mm×120mm,直径允许正偏差为0.40mm；其大头直径为32mm,偏差要求±0.4mm。 1.7.4瓷环应具有耐热、稳弧作用,其内径应为19.5mm, 允许正偏差0.2mm;外径尺寸:穿透焊为36mm,非穿透焊为31.5mm 1.8.栓焊设备与电源 栓钉熔焊采用自动定时的栓焊设备进行,本工程采用 JSS2500型栓焊机。栓焊机应安放在防潮、防尘、防风、防雨、防日晒、清洁通风的环境中, 还应具备维修条件和空间。配电设施应在栓焊机附近,便于出现故障时迅速切断电源。在连接焊机和焊枪的电缆线上，严禁压重物、车辆碾压或用力拽拉。电缆线通过处严禁烟火,全部电缆及接头处均应绝缘,与地线连接的构件母材表面应除锈、除油污。 栓焊机必须连接在独立电源上（三相380V,200A）,电源变压器的容量应在90～110kVA,容