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本工艺标准适用于工业与民用建筑的金属板幕墙工程的安装施工。
编制参考标准及规范
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑幕墙施工手册》赵西安 主编
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
施工准备
技术准备
组织设计人员对现场管理人员进行技术交底,熟悉金属板幕墙的技术结构特点。
详细研究施工方案,熟悉质量标准,编制施工组织设计等技术文件;
对施工工人分阶段进行技术交底。
材料准备
金属板幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定,具有抗腐蚀能力,符合国家节约资源和环境保护的要求。性能应满足设计要求,同时应有出场合格证及必要的检测报告。
铝合金
铝合金型材和板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中A.1所列标准的规定,型材精度为高精级。表面处理层的厚度应满足表1的要求。
表1
表面处理方法
膜层级别
(涂层种类)
厚度t/um
检测方法
平均膜厚
局部膜厚
阳极氧化
AA15
T≥15
T≥12
测厚仪
电泳涂装
阳极氧化膜
B
t≥10
t≥8
测厚仪
漆膜
B
—
t≥7
测厚仪
复合膜
B
—
t≥16
测厚仪
粉末喷涂
—
—
40≤t≤120
测厚仪
氟碳喷涂
二涂
—
t≥30
t≥25
测厚仪
三涂
t≥40
t≥35
测厚仪
铝合金隔热型材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并符合其中GB537.6的规定。
钢材
幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢,执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢复合钢管、板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中GB/T8165的规定。
钢材表面应具有抗腐蚀能力,并采取措施避免双金属的接触腐蚀。
密封材料
硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。
幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中A.3所列标准的规定,位移能力级别应符合设计位移量的要求,不宜小于20级。
幕墙硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定,结构胶厚度不宜小于6mm且不宜大于12mm,其宽度不宜小于7mm且不大于厚度的2倍。
硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘结的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应具有相容性,随批单元件切割粘结性达到合格要求。
幕墙用橡胶密封条,橡胶材料宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶,执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中HG/T3099和GB/T5574的规定。幕墙开启部分用的密封胶条可参见附录A中JG/T187。
五金配件
幕墙专用五金配件应符合相关标准的要求,主要五金配件的使用寿命应满足设计要求。
转接件与连接件
紧固件规格和尺寸应根据设计计算确定,应有足够的承载力和可靠性。
幕墙采用的转接件及其材料应满足设计要求,应具有足够的承载力和可靠性。
宜具有三维位置可调能力。
面板材料
金属板幕墙可按建筑设计的要求,选用单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、彩色钢板、搪瓷涂层钢板、不锈钢板、锌合金板、钛合金板、铜合金板作为面板材料。面板与支撑结构相连接时,应采取措施避免双金属接触腐蚀。
铝板幕墙的表面宜采用氟碳喷涂处理。单层铝板执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,应符合其中YS/T429.2的要求。
铝塑复合板执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,应符合其中GB/T17748的幕墙用铝塑板部分规定的技术要求。
蜂窝铝板的夹层结构执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,应符合其中GJB1719的要求,铝蜂窝芯材用胶粘剂应符合HB/T7062的要求。
单层铝板材料性能执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,应符合其中YS/T429.2的要求;滚涂用的铝卷材材料性能应符合YS/T431的要求;铝塑复合板用铝带应符合YS/T432的要求,并优先选用3×××系列及5×××系列铝合金板材。
彩色涂层钢板执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,应符合其中GB/T12754的要求。
搪瓷涂层钢板执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-200
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