铝合金窗框先收口后安装施工工艺.docVIP

PAGE PAGE 4 铝合金窗框先收口后安装施工工艺 前言 铝合金窗框安装传统做法是先安装窗框，后进行洞口侧边收口，这样施工一是容易污染和损坏铝合金窗框；二是窗框装完后，洞口侧边太窄，抹灰时阳角不易控制，也容易产生空鼓开裂。为此，在1999年北方交通大学教学配楼工程施工中，试验采用窗框先收口后安装的安装工艺，取得了成功，并在后续工程（北方交大学生会堂工程）推广应用，得到了甲方和监理的赞扬和肯定，并取得了较好的社会效益和经济效益。 1 工艺特点 先收口后安装窗框与传统施工方法相比，具有明显的优越性： 1.1 施工工艺简单，容易保证质量； 1.2 减少铝合金窗框的污染； 1.3 有利于成品的保护； 1.4 能缩短工期。 2 工艺原理 铝合金窗框安装前，先进行内墙面抹灰和外墙面装修，并将窗洞口收口，然后用塑料胀栓将窗框固定。 3 适用范围 本工艺适用于有铝合金窗的各类建筑。 4 施工工艺 4.1 工艺流程： 划线定位→窗口收口→窗框安装就位→窗框固定→窗框与墙体间缝隙处理 4.2 操作工艺 4.2.1 划线定位 1) 根据设计图纸中窗户的安装位置、尺寸和标高，依据顶层窗户中线向两边量出窗户边线，并以顶层窗户边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗户处理外两侧划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。其中窗框边线确定要与外墙装修材料和窗台做法相一致，具体方法如表一所示。 表一 外墙装修材料 窗口尺寸 （宽×高mm） 窗口外侧收口尺寸 （宽×高mm） 窗口内侧收口尺寸 （宽×高mm） 窗框外皮尺寸 （宽×高mm） 窗洞口下口高度以建筑图上标注的窗台高度为准；结构施工时根据窗台做法预留出安装窗台的位置 面砖 B×H （B-60）×（H-60） （B-40）×（H-50） （B-46）×（H-56） 花岗岩 B×H （B-100）×（H-100） （B-80）×（H-90） （B-86）×（H-96） 涂料 B×H （B-50）×（H-50） （B-30）×（H-40） （B-36）×（H-46） 2) 窗户的水平位置以楼层室内+50cm的水平线水准向上返，量出窗下皮标高和上皮标高，弹线找直。 4.2.2 窗口收口 窗口收口时，先进行窗口外侧收口，待上侧收完口后，再进行内侧收口，具体收口尺寸见表一，做法如图所示： 4.2.3 窗框安装就位 1）按照在洞口上弹出的窗框位置，将窗框立于窗洞中； 2）将窗框临时用木楔固定，并检查调整立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致。 4.2.4 窗框固定 1) 在窗框内侧画出固定点的位置，相临固定点间距不大于500mm，两端固定点距窗边距离不大于180mm； 2) 在固定点位置、窗框与墙体空隙处垫上3mm左右厚的小木块； 3) 在固定点位置用电锤从窗框内侧往墙体钻Φ10孔； 4) 将M10塑料胀管插入固定孔中，并拧上螺丝固定。 4.2.5 窗框与墙体间缝隙处理 1) 将矿棉条分层填塞到窗框与墙体间缝隙里，缝隙表面留5～8mm深的槽口； 2) 在该缝隙槽口处打密封胶。 5 机具设备 5.1 主要机具设备：电锤、经纬仪 5.2 主要工具：螺丝刀、手锤、钳子、水平尺、线坠 6 劳动组织 采用本工艺施工，一般有3～5人配合即可。 7 质量要求 采用本工艺施工必须事先核对铝合金窗的规格、型号及窗洞口尺寸。 7.1 铝合金窗框安装要牢固，固定点数要符合规范要求； 7.2 铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面要平整光滑，无裂缝； 7.3 铝合金窗框安装的允许偏差要符合下列要求 铝合金窗框安装允许偏差及检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 窗框槽口宽度高度 ≤2000mm 2000mm ±1.5 ±2.0 用3m钢卷尺检查 2 窗框槽口对角线之差 ≤2000mm 2000mm ≤2.0 ≤2.5 用3m钢卷尺检查 3 窗框的垂直度 ≤2000mm 2000mm ≤2.0 ≤2.5 用线坠、水平尺检查 4 窗框的水平度 ≤2000mm 2000mm ≤1.5 ≤2.0 用水平尺检查 5 窗横框标高 ≤5.0 用钢板尺检查 8 安全措施 8.1 进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场； 8.2 安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60o～70o为宜； 8.3 材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内；上下传递东西时，不得抛掷； 8.4 机电器具必须安装漏电保险器； 8.5 经常检查锤把是否松动，电锤是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。 9 效益分析 采用此工艺与传统的施工方法相比较，具有明显的经济效益和社会效益。 9.1 加快进度，缩短工期 传