回转干燥窑施工方案.doc

目 录 工程简介 编制依据 工程特点 主要施工程序 主要施工方法及技术要求 质量保证措施 安全保证措施 施工机具计划 检验、试验、测量设备计划 工程名称：铜化磷铵厂技改项目（磷铵装置） 投标商：中国化学工程第十四建设公司 业 主：铜化集团磷铵厂 文 件：技术标·回转干燥窑施工方案 招 标 商：铜化集团有限公司招标办 页 码：第 PAGE 2 页 共 14 页 1．工程简介 磷铵装置工程是安徽铜化集团磷铵厂投资建设的一个技改项目，由东华工程公司设计，设计规模为24万吨/年DAP，本装置由化工工艺和磷铵成品两部分组成。该装置内吨位重、体积大的设备较多，尤其是回转干燥窑设备总重180吨，最大直径为φ5200mm，其多为散件到货，现场安装量大，为了保证施工质量和进度，特编制该施工方案，以指导施工。 2．编制依据 2.1 东华工程公司设计的施工图 H65-0107 2.2 东华工程公司提供的《回转窑制造、安装、砌筑技术要求》H01-0021 2.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 HG50236-98 2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 HGJ126-89 2.6 我公司按照GB19002-1994idt ISO9002编制的《质量手册》和《质量文件体系》 3．工程特点和对策 3.1 设备技术特性 设备名称 回转干燥窑 设备位号 E621 设备用途 干 燥 筒体材质 Q235-A 物料名称 磷 铵 介质名称 烟道气 生产能力（最大） kg/hr 260000 操作压力(MPa) -0.0005 筒体转速r/min 2.3～3.2 筒体倾斜度% 3 主电机型号 Y355M-4 N=220kw n=1481r/min 减速机型号 PX8100P3-BR-63 带风冷扇 3.2 工程特点 3.2.1 设备吨位重：总重为180667kg，最重部件筒体（组合件）81092kg，如按三节到货考虑，单件吨位至少在30吨以上。 3.2.2 体积大：设备规格为φ3500×2500mm，最大直径为φ5200mm，设备总长为27289mm。 3.2.3 设备基础高：设备横卧在EL3.1364和EL3.5864基础上，出料斗下至-1.4m，上达+10.50m楼层。 3.2.4 安装场地窄：设备就位在轴③～⑧和轴B～C之间，施工现场净空高度小于10m，大型施工机械无法作业。 3.2.5 现场吊装组装量大：设备散件到货品种繁多，且单件吨位都在3～5吨之间，现场起重、钳工作业量大。 3.2.6 工期紧：施工周期长，各专业交叉施工多。 综上所述，回转窑施工的最大特点是设备进场、吊装就位以及设备筒体的组对和直线度保证困难。 3.3 施工对策 3.3.1 对策一——进场对策 由于E621设备基础的两侧有原装置管廊，北侧有A～B轴跨框架结构，且层间距小于5m，南侧有工程施工和本工程塔吊，考虑工期、施工难度等因素，E621将从主厂房东侧B～C轴线之间拖运入场，为此，①～②轴线±0.0m以上的所有土建施工，必须在E621进入就位场地以后方可进行。 在设备前后基础以及后托轮基础至②轴外5m之间，用自制钢凳和道木铺一条和基础相平、斜度为3%的设备拖运通道，利用自制钢排和卷扬机将转窑各部件拖运入场。其拖运示意和堆放如下图。 3.3.2 对策二——吊装对策 自制两台40T的龙门吊架（制作见后）作为吊点，用4只10吨葫芦配合，完成设备的吊装和组对施工 4．主要施工程序 拖排制作施工准备 拖排制作 施工准备 筒体倒运进场龙门架制作 筒体倒运进场 龙门架制作 托轮安装 托轮安装 基础施工基础放线基础验收及处理 基础施工 基础放线 基础验收及处理 托轮调整设备验收 托轮调整 设备验收 滚圈安装转筒找正 滚圈安装 转筒找正 筒体组对、校直并就位电仪施工保温施工二次灌浆 筒体组对、校直并就位 电仪施工 保温施工 二次灌浆 筒体起吊 筒体起吊 大齿轮安装挡轮安装传动装置安装 大齿轮安装 挡轮安装 传动装置安装 试运转打击装置安装进、出料箱安装 试运转 打击装置安装 进、出料箱安装 出料斗内衬保护罩施工 出料斗内衬 保护罩施工 润 滑 润 滑 5．主要施工方法及技术要求 5.1 施工准备 5.1.1 拖排的制作 由于干燥窑的筒体、托轮、滚圈和传动装置等部件的吨位和外形尺寸都较大，且不规则，在吊车不能直接就位的前提下，就需要一个设备部件倒运工具，为了保证设备倒运工作的安全和便捷，在安装前必须制作两个以上的钢拖排，其结构如下： 5.1.2 龙门架制作 由于设备就位在轴A～B和轴③～⑧之间，安装过程中设备部件提升和组装，以及安装过程中部件调整，无