粘胶纤维生产技术及应用.docxVIP

　　摘要结合生产实践，文章分析了粘胶纤维的历史及发展历程，生产特点，在此基础上，阐述了粘胶纤维的生产过程、应用及发展方向。 　　关键词粘胶纤维；生产技术；应用分析；发展方向作为一种以天然纤维素为原料的再生纤维素纤维，粘胶纤维的化学组成与棉相似，具有很多优点，是一种应用较广泛的化学纤维。 　　同时，随着粘胶纤维工业化生产技术的不断进步，全球粘胶纤维的产量日益增加，产量的增加需要技术的支撑。 　　而所谓粘胶纤维生产技术在整个化学纤维行业中来说既成熟又复杂。 　　所谓成熟,是指其按照生产工艺程序一般地都能生产出来。 　　所谓复杂就是生产技术过程控制严格,稍有不慎就会出纸漏,小则产品质量出现波动,大则会使企业造成严重的经济损失。 　　1粘胶纤维介绍11粘胶纤维的历史及发展历程据初步统计，我国的粘胶纤维发展的历史到现在已有50年，在这50年发展中粘胶纤维整个行业取得了很大的成就，但成就中也有失败的经验教训。 　　文章认为，在这样的一个漫长的发展过程中出现这样那样的错误是可以理解的，如果从长远的发展来看，这种错误要适时地发现，适时地改进才可适用于现代发展的需求。 　　但是现实中，因种种原因所致对粘胶纤维产品的发展认识有着一定的片面性和局限性。 　　自80年代以来，市场经济的体制和政策有所变化,在一定程度上促进了经济增长,也给我国的粘胶纤维行业发展带来了生机，出现了从供不应求转化为供大于求,数量的要求也延伸到其它各个方面。 　　现在纵观市场经济竞争的发展，粘胶纤维的发展也在不断地出现竞争，而且，人们对粘胶纤维多样化的需求也在日益提高。 　　当前一个阶段为了进一步促进粘胶纤维产业不断发展，粘胶纤维产品的差别化与功能化、应用领域的多元化、生产工艺的低污染、低耗能将是未来粘胶纤维产业的主要发展方向。 　　12粘胶纤维的生产特点经过大量实践性的工作来看，粘胶纤维具有流程长、控制点多等特点，而且是一个连续的、系统的生产过程。 　　在生产中，每个工序生产工艺的确定,要考虑到前后工序的衔接,同时还要考虑到对整个生产工艺平稳实施和产品质量的影响,上道工序的运行要尽可能为下道工序的运行提供有利条件等到，只有这样才能保证生产工艺的稳定和产品质量的稳定。 　　13粘胶纤维的生产过程一般来说，粘胶纤维的生产过程就是通过化学的和机械的方法，将浆粕中很短的纤维制成各种形态、用途的纤维成品。 　　它的成分都是有粘胶纤维的原料和成品组成。 　　原料和成品其化学组成都是纤维素纤维，在粘胶纤维生产中要经过粘胶制备、纤维的成形、纤维的后处理三个环节，其生产的基本过程都是相同的。 　　现将各过程简述如下131粘胶的制备粘胶的制备过程包括下列几个步骤1311浆粕的准备粘胶纤维厂必须贮存一定数量的浆粕，各批浆粕在使用前还需要进行混合，以使各批粘胶的原料性能基本上一致。 　　1312碱纤维素制备浆粕浸渍于碱中，会生成碱纤维素。 　　1313碱纤维素老成把粉碎后的碱纤维素，放置于空气中，并暴露适当的时间。 　　因空气中氧的作用纤维素分子链就会发生断裂，平均聚合度下降，使制成粘胶的粘度得到适当调整，避免因粘胶粘度过高而使工艺过程发生困难。 　　132纤维素黄酸酯的制备碱纤维与二硫化碳作用，生成纤维黄酸酯。 　　133纤维素黄酸酯的溶解将纤维素黄酸酯均匀地溶于稀碱液中，制成粘胶。 　　这是一种桔黄色的粘性溶液。 　　14粘胶纤维的成形从粘胶变成具有一定品质的再生纤维素丝条的过程，是在纺丝机上通过酸性的凝固浴又称酸浴完成的。 　　粘胶纤维生产上应用的凝固浴，主要是硫酸，硫酸钠和硫酸锌，但不同品种纤维，对凝回浴各组分的浓度有不同的要求，或者还要加入某些特殊的组分。 　　2粘胶纤维存在的问题及发展方向21污染及能耗问题粘胶纤维作为一种化学纤维，在生产过程中不可避免的会产生大量废气、废液及固体废弃物，造成三废污染问题，同时会消耗大量的水、电、汽等能源，这对今后的发展带来了不利影响，今后的发展动力将是围绕减少污染与能耗对生产工艺进行的创新与改进。 　　如对生产过程中二硫化碳进行回收再利用；通过使用换热器对高温外排废水中的热能进行回用等。 　　一旦能够有效地解决污染及能源消耗的问题，粘胶纤维的发展又将迈上一个新的台阶。 　　22新品种的多样化问题粘胶纤维经过近百年的发展，常规品种以深入到了各行各业，但随着社会的进一步发展，人们对粘胶纤维产品的需求正呈现出产品差别化与功能化、应用领域多元化、生产工艺低污染、低耗能的趋势。 　　异形截面、变形纤维、超细旦、复合、着色等差别化粘胶纤维的使用将使下游产品风格更加多样化，而远红外、负氧离子、抗菌、阻燃等改性粘胶纤维的开发与应用使纤维的功能得到延伸。 　　除了用于服装纺织品，粘胶纤维还将在非织造布、工业丝